CÁC LỖI THƯỜNG GẶP KHI HÀN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC

04/04/2022 | 6137

Lỗi mối hàn (khuyết tật hàn) thường xuất hiện trong quá trình gia công hàn do kỹ thuật hàn còn non kém của thợ hàn thiếu kinh nghiệm hoặc chưa được đào tạo hoặc do vấn đề về kết cấu trong khi thao tác hàn. Hoặc nói, trong quy trình hàn, kích thước và hình dạng của cấu trúc kim loại bị thay đổi. Nguyên nhân có thể là do quy trình hàn chưa đúng hoặc do áp dụng phương pháp hàn chưa chuẩn. Bài viết dưới đây chúng ta cùng nói về các lỗi thường gặp khi hàn.

Các loại lỗi hàn
- Dưới đây là các loại lỗi hàn thường gặp: - Mối hàn bị rỗ và rỗ hình ống
- Mối hàn lẹm chân
- Nứt mối hàn
- Hàn không ngấu - Ngậm xỉ
- Không thấu
- Bắn toé
- Biến dạng hàn - Vết nứt nóng

1. Mối hàn bị rỗ khí và rỗ hình ống

Rỗ khí là tập hợp các bong bóng nhỏ còn rỗ hình ống là thuật ngữ chỉ các lỗ rỗng ẩn hay rỗ tổ ong tương đối lớn. Chúng chủ yếu được gây ra bởi khí còn nằm lại trong kim loại mối hàn. Trạng thái rỗ, xốp là kết quả của quá trình đông đặc kim loại hàn.

Nguyên nhân:
- Điện cực oxy hóa-khử không đủ
- Dòng khí hàn quá cao
- Dùng hồ quang quá lớn
- Hơi ẩm xuất hiện trong quá trình hàn - Lưu lượng khí bảo vệ không đúng
- Bề mặt gia công bẩn, như có cặn bẩn, dầu mỡ, v.v trên bề mặt gia công.

Biện pháp khắc phục:
- Chọn điện cực và kim loại phụ gia phù hợp
- Kiểm tra đồng hồ đo dòng khí, đảm bảo được điều chỉnh khi cần và chỉ số áp suất và dòng khí được cài đặt phù hợp
- Đảm bảo khoảng cách hồ quang chính xác.
- Làm sạch kim loại trước khi bắt đầu hàn.
- Giảm tốc độ hàn, cho khí thoát khỏi mối hàn.
- Vệ sinh sạch, tránh làm bẩn khu vực cần hàn.

2. Mối hàn lẹm chân

Lẹm chân trong quá trình hàn ảnh hưởng đến sự hoàn hảo của sản phẩm, hình thành rãnh ở chân mối hàn, làm giảm chiều dày mặt cắt ngang của kim loại nền. Hậu quả là kết cấu mối hàn và chi tiết hàn bị yếu đi.

Nguyên nhân:
- Góc độ đưa que hàn chưa hợp lý, làm sinh nhiều nhiệt tại các mép tự do.
- Do tốc độ hàn quá nhanh.
- Phương pháp hàn chưa chuẩn.
- Sử dụng khí bảo vệ và kim loại phụ gia chưa phù hợp. - Dòng điện hàn quá lớn.
- Sử dụng điện cực có đường kính quá lớn.

Biện pháp khắc phục:
- Chọn góc độ đưa que hàn phù hợp, phân tán nhiều nhiệt hơn đến các bộ phận dày hơn.
- Giảm tốc độ điện cực hàn, nhưng không được quá chậm.
- Áp dụng kỹ thuật nhiều rãnh.
- Chọn khí bảo vệ có kết cấu phù hợp với nguyên vật liệu hàn.
- Khi tiếp cận các vị trí mỏng và mép tự do, sử dụng dòng điện phù hợp.
- Giảm độ dài của hồ quang.

3. Nứt mối hàn

Đây là những loại khuyết tật mối hàn nguy hiểm nhất. Nứt mối hàn gần như không được chấp nhận trong mọi tiêu chuẩn sản xuất. Nó có thể xuất hiện trên bề mặt, trong kim loại hàn, hoặc trong khu vực chịu ảnh hưởng bởi nhiệt độ cao. Có nhiều loại nứt mối hàn khác nhau trong quá trình hàn, tùy thuộc vào yếu tố nhiệt độ.

Nguyên nhân:
- Sử dụng hydro trong khi hàn kim loại đen. - Dòng điện thấp và tốc độ hàn nhanh.
- Không gia nhiệt trước khi bắt đầu hàn.
- Kim loại nền bị nhiễm bẩn.
- Đông đặc kim loại lỏng, sinh ra ứng suất dư do co ngót. - Hàm lượng của lưu huỳnh và carbon trong kim loại quá cao.
- Cách lấp đầy hố lõm chưa chính xác.

Lỗi khi hàn và cách khắc phục

Biện pháp khắc phục:
- Chọn loại kim loại phù hợp.
- Điều chỉnh tốc độ hàn và dòng điện cho phù hợp.
- Gia nhiệt kim loại trước khi bắt đầu hàn.
- Vệ sinh bề mặt kim loại trước khi hàn.
- Làm mát vị trí hàn.
- Sử dụng hàm lượng lưu huỳnh và carbon trong kim loại cho phù hợp.
- Đảm bảo hố lõm được lấp đầy đúng cách, tránh tạo vết nứt hình sao.

Để đón xem nhiều thông tin mới về công nghệ cũng như cách cải tiến quá trình hãy truy cập: https://v-proud.vn hoặc https://qualitymastery.v-proud.vn

Bài viết liên quan

Gá và Đồ gá – Xương sống của độ chính xác

Tin tức đào tạo

Trong ngành sản xuất, để đạt được độ chính xác và hiệu quả cao, hai công cụ tưởng chừng đơn giản nhưng lại vô cùng quan trọng là gá (jig) và đồ gá (fixture). Chúng là nền tảng giúp định vị và dẫn hướng chi tiết, đảm bảo mỗi sản phẩm được tạo ra đều có chất lượng đồng nhất.

Xem thêm

Giải pháp đo kiểm thông minh cho thiết bị y tế với Renishaw Equator‑X

Tin tức đào tạo

Trong ngành thiết bị y tế, nơi mỗi chi tiết nhỏ nhất đều có thể ảnh hưởng đến tính mạng con người, việc đảm bảo độ chính xác tuyệt đối và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng là yêu cầu không thể thỏa hiệp. Các linh kiện như implant chỉnh hình, dụng cụ phẫu thuật, khớp nhân tạo hay trụ nha khoa đều đòi hỏi dung sai cực kỳ chặt chẽ – chỉ từ vài micron – và phải được kiểm tra trong môi trường sản xuất thực tế, nơi nhiệt độ và điều kiện làm việc thường xuyên thay đổi.

Xem thêm

Máy đo CMM Renishaw AGILITY® - Giải pháp đo lường chính xác tuyệt đối

Tin tức đào tạo

Máy đo CMM AGILITY® là máy đo tọa độ 3 chiều hiện đại của Renishaw hướng tới ưu điểm tốc độ, khả năng chính xác tuyệt đối và tính linh hoạt của phương pháp đo 5 trục REVO® cho xưởng sản xuất và phòng thí nghiệm.

Xem thêm

Đồng hồ so MarCator 1086 hay 1087 BRI – Giải pháp đo lường nào tối ưu cho dây chuyền lắp ráp tự động?

Tin tức đào tạo

Trong các dây chuyền lắp ráp tự động, đặc biệt là trong ngành sản xuất linh kiện cơ khí chính xác, việc kiểm soát kích thước và sai lệch trong giới hạn cho phép là yếu tố sống còn. Một thiết bị không thể thiếu trong các công đoạn kiểm tra đó chính là đồng hồ so điện tử (digital indicators). Trong số các sản phẩm của thương hiệu Mahr (Đức), hai dòng đồng hồ so MarCator 1086 và MarCator 1087 BRI thường được các kỹ sư cân nhắc sử dụng. Vậy, đâu là lựa chọn tối ưu cho dây chuyền sản xuất hiện đại?

Xem thêm

Thước do cao MICRO-HITE+M 900 – Chuẩn đo mới cho sản xuất hiện đại tại Việt Nam

Tin tức đào tạo

Khi các nhà máy tại Việt Nam bước vào kỷ nguyên sản xuất thông minh (Smart Manufacturing), bài toán không chỉ nằm ở máy gia công tốc độ cao mà còn ở hệ thống đo kiểm chính xác – nơi chất lượng sản phẩm bắt đầu và kết thúc. Trong bối cảnh đó, thước đo cao MICRO-HITE+M 900 – dòng thiết bị đo chiều cao điện tử cao cấp của TESA Technology (Thụy Sĩ) – đang trở thành một phần không thể thiếu trong chiến lược kiểm soát chất lượng của các doanh nghiệp cơ khí tiên tiến.

Xem thêm

Chọn MarSurf GD 140 hay MarSurf GD 280 cho đánh giá bề mặt chi tiết cơ khí chính xác?

Tin tức đào tạo

Trong ngành cơ khí chính xác, đánh giá độ nhám và hình thái bề mặt là yếu tố sống còn để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu suất lắp ráp. MarSurf GD 140 và GD 280 – hai model nổi bật từ thương hiệu đo lường hàng đầu Mahr (Đức) – thường được đặt lên bàn cân khi doanh nghiệp cần đầu tư thiết bị đo độ nhám chuyên nghiệp. Vậy nên chọn thiết bị nào?

Xem thêm

Danh mục bài viết

Bài viết gần đây

Gá và Đồ gá – Xương sống của độ chính xác

08/08/2025

Giải pháp đo kiểm thông minh cho thiết bị y tế với Renishaw Equator‑X

08/08/2025

Máy scan 3DeVOK – Giải pháp toàn diện cho ngành công nghiệp ô tô hiện đại

08/08/2025

Máy đo CMM Renishaw AGILITY® - Giải pháp đo lường chính xác tuyệt đối

08/08/2025

(84) 896 555 247