Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng

API Metrology: Hành trình 40 năm kiến tạo tương lai ngành đo lường cơ khí chính xác

04/09/2025 | 293
Từ phát minh Laser Tracker năm 1983, API Metrology đã trải qua 40 năm đổi mới không ngừng, tiên phong trong công nghệ đo lường cơ khí chính xác. Hành trình của API là câu chuyện về sự cam kết mang lại tốc độ, độ tin cậy và chính xác vượt trội, từ các dòng sản phẩm hiệu chuẩn máy công cụ đến những thiết bị tiên tiến giúp định hình tương lai của ngành sản xuất.

Sự hình thành và phát triển

Câu chuyện của API bắt đầu từ một khoảnh khắc đầy cảm hứng vào năm 1983, khi nhà sáng lập và CEO, Tiến sĩ Kam Lau, phát minh ra thiết bị Laser Tracker tại Viện Tiêu chuẩn và Công nghệ Quốc gia (NIST). Phát minh mang tính cách mạng này đã đặt nền móng cho sự ra đời của API, một trong những công ty tiên phong trên thế giới về công nghệ đo lường kích thước dựa trên laser.

Sự phát triển của công ty được thúc đẩy vào tháng 12 năm 1989, khi API ký hợp đồng hướng dẫn Leica/Hexagon AB chế tạo Laser Tracker dựa trên nguyên mẫu ban đầu của API. Tiền bản quyền từ các đợt bán tracker ban đầu từ năm 1989-1999 đã giúp API bắt đầu phát triển mạnh. Sử dụng một số thiết kế khác của Tiến sĩ Lau từ thời ông ở NIST, API đã tạo ra XD Laser và Ballbar để dẫn đầu các dòng sản phẩm Hiệu chuẩn Máy công cụ (MTC) và CMM thành công.

apimetrology

Hành trình tiên phong và mở rộng toàn cầu

Năm 1999, API một lần nữa khẳng định tinh thần đổi mới của mình bằng việc cho ra mắt Laser Tracker thế hệ thứ hai (T2). Thiết bị này nhỏ hơn, nhanh hơn và hiệu quả hơn, đánh dấu bước ngoặt quan trọng khi API bắt đầu tự sản xuất và phân phối các sản phẩm của mình.

apimetrology

Thập kỷ tiếp theo chứng kiến sự bùng nổ của API. Công ty đã chuyển đến cơ sở hiện tại ở Rockville, MD và bắt đầu mở rộng ra nước ngoài, đầu tiên là ở Bắc Kinh vào năm 2000, sau đó là châu Âu vào năm 2005, Pháp, Brazil và Ấn Độ.

cơ sở hiện tại ở Rockville

Từ Rockville, API đã dẫn đầu thế hệ tracker tiếp theo với T3, OT2 và dòng Radian Tracker hiện tại. Họ đã phát triển công nghệ mục tiêu tracker với các đầu dò như vProbe và các mục tiêu tự động như Smart Track Sensor (STS). Họ đang dẫn đầu trong việc sử dụng tracker để đo lường và cải thiện hiệu suất của robot với Checkbox, bao gồm Phần mềm Đo lường Robot (RMS) và Hệ thống Kiểm tra Nhà máy Thông minh (SFIS).

Năm 2022, API một lần nữa đi đầu trong ngành và công nghệ, phát hành Dynamic 9D LADAR, một thiết bị quét không tiếp xúc với thể tích lớn, tốc độ và độ chính xác chưa từng có, được thiết lập để cách mạng hóa các quy trình sản xuất hiện đại để có tốc độ và tự động hóa cao hơn.

Tầm nhìn, Sứ mệnh và Giá trị cốt lõi

Tầm nhìn: API cam kết luôn mang đến hững giải pháp đo lường kích thước chính xác, tiên tiến hàng đầu trên Thế giới đạt chuẩn công nghệ được chứng nhận bởi các tổ chức Khoa Học, Công nghiệp nặng trong ngành đo lường cơ khí chính xác.

Sứ mệnh: API đảm bảo sẽ luôn nỗ lực phát triển các hệ thống đo lường tích hợp để mang lại hiệu quả vận hành, nâng cao chất lượng và đảm bảo an toàn trong các hệ thống kiểm tra tự động.

Giá trị cốt lõi của API phản ánh cam kết mạnh mẽ:

  • Lấy khách hàng làm trọng tâm: Xây dựng mối quan hệ bền vững thông qua các giải pháp toàn diện.

  • Đổi mới và Xuất sắc: Không ngừng vượt qua giới hạn công nghệ để thiết lập các tiêu chuẩn mới.

  • Chất lượng và tính liêm chính: Đảm bảo chất lượng sản phẩm vượt trội và sự minh bạch trong mọi giao dịch.

  • Hỗ trợ toàn diện: Cung cấp dịch vụ bảo hành mở rộng, bảo trì, và đào tạo chuyên sâu. Đảm bảo sự hỗ trợ tức thì và hiệu quả cho khách hàng ở bất cứ đâu.

Với di sản đổi mới được xây dựng từ những năm 80, API không chỉ là một nhà cung cấp thiết bị mà còn là một đối tác chiến lược, giúp các doanh nghiệp nâng cao hiệu suất, đảm bảo chất lượng và định hình tương lai của ngành sản xuất chính xác.

V-Proud là nhà phân phối độc quyền của API Metrology tại Việt Nam. Quý khách hàng quan tâm tới các sản phẩm của API Metrology, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và giải đáp.

CÔNG TY CỔ PHẦN V-PROUD

Địa chỉ: Lô A-23 Xuân Phương Garden, Phường Xuân Phương, Hà Nội, Việt Nam.

Hotline: 0896 665 247

Email: xinchao@v-proud.vn



Bài viết liên quan
Hướng dẫn lựa chọn mẫu đồng hồ so phổ biến nhất tại thị trường Việt Nam năm 2026
Tin tức đào tạo
Trong các dây chuyền lắp ráp tự động, đặc biệt là trong ngành sản xuất linh kiện cơ khí chính xác, việc kiểm soát kích thước và sai lệch trong giới hạn cho phép là yếu tố sống còn. Một thiết bị không thể thiếu trong các công đoạn kiểm tra đó chính là đồng hồ so điện tử (digital indicators). Trong số các sản phẩm của thương hiệu Mahr (Đức), hai dòng đồng hồ so MarCator 1086 và MarCator 1087 BRI thường được các kỹ sư cân nhắc sử dụng. Vậy, đâu là lựa chọn tối ưu cho dây chuyền sản xuất hiện đại?
FIX KIỂM LÀ GÌ? CÁC LOẠI FIXTURES KIỂM THƯỜNG GẶP
Tin tức đào tạo
Fixtures kiểm còn được gọi là đồ gá kiểm tra. Đây là sản phẩm được coi tương tự như một dưỡng đo, ngoại trừ việc nó có thể giữ bộ phận mà nó đo. Nó có thể chứa bất kỳ số lượng thiết bị đo nào trong khi giữ bộ phận cần kiểm tra
KIỂM TRA TRỰC QUAN (VISUAL TESTING - VT) LÀ GÌ? XÓA BỎ "ĐIỂM MÙ" TRONG KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG
Tin tức đào tạo
Tìm hiểu về Kiểm tra trực quan (Visual Testing - VT), phương pháp NDT cơ bản nhất. Cách ứng dụng thiết bị nội soi và giải pháp Plastiform để xóa bỏ các góc khuất trong kiểm tra chất lượng.
RỖ CO NGÓT (SHRINKAGE) TRONG ĐÚC KIM LOẠI: NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KIỂM TRA
Tin tức đào tạo
Rỗ co ngót (Shrinkage) là gì? Phân tích hiện tượng luyện kim, các dạng khuyết tật đúc phổ biến và cách kiểm tra, đo lường thể tích rỗ co ngót bằng vật liệu Plastiform.
HƯỚNG DẪN CHUYÊN SÂU: KIỂM TRA BẰNG CHỤP ẢNH PHÓNG XẠ (RADIOGRAPHIC TESTING) TRONG CÔNG NGHIỆP
Tin tức đào tạo
hám phá phương pháp chụp ảnh phóng xạ (Radiographic Testing - RT) trong công nghiệp. Phân tích nguyên lý tia X/Gamma, ưu nhược điểm và cách kết hợp Plastiform để tối ưu hóa quy trình kiểm tra khuyết tật NDT.
HƯỚNG DẪN CHUYÊN SÂU: CÁCH ĐO KÍCH THƯỚC BÊN TRONG CỦA LỖ MÙ (BLIND HOLE)
Tin tức đào tạo
Lỗ mù (Blind hole) là gì? Tại sao việc đo kiểm chúng lại khó khăn? Khám phá phương pháp đo lường gián tiếp bằng Plastiform giúp giải quyết triệt để bài toán QC lỗ mù mà không cần phá hủy chi tiết.
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247