Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng

Cách hiệu chuẩn panme đo ngoài

12/05/2025 | 130
Panme đo ngoài là một trong những thiết bị đo lường phổ biến trên thị trường hiện nay. Thiết bị này được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp và được sử dụng rộng rãi trong các nhà xưởng, các khu công nghiệp. Nó giúp người dùng giám sát chất lượng sản phẩm từ khâu đầu tiên cho tới bước sản xuất cuối cùng để tạo ra sản phẩm. Việc hiệu chuẩn panme đo ngoài định kì sẽ giúp cho người sử dụng an tâm hơn và hạn chế được các rủi ro về sai lệch trong khâu sản xuất.

Giới thiệu về panme đo ngoài

Panme đo ngoài là một công cụ đo lường chuyên dụng dùng để đo kích thước của vật thể, có thể có dạng hình trụ, hình ống hoặc hình chữ nhật. Nó có khả năng đo chính xác tới từng micromet. Thiết bị này được đánh giá là sở hữu nhiều ưu điểm hơn các loại công cụ đo lường khác vì tính tiện lợi cũng như giá cả phù hợp với từng đối tượng sử dụng.
Panme đo ngoài có hai loại là cơ khí và điện tử. Tùy vào nhu cầu sử dụng, có thể chọn lựa loại panme phù hợp.
Cấu tạo của panme gồm: đầu đo tĩnh, đầu đo di động, thước chính, thước phụ, tay xoay/ núm vặn, chốt khó/ vít hãm và khung.

PANME ĐO NGOÀI CƠ KHÍ 103-139-10, 50-75MM/0.01

Cách bảo quản panme

Được ưa chuộng bởi tính chính xác cao và sự tiện lợi của mình, panme đo ngoài được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành nghề và lĩnh vực khác nhau như: cơ khí chế tạo, tiêu chuẩn chất lượng, sản xuất, nghiên cứu và phát triển sản phẩm, sửa chữa bảo trì,...
Vì hoạt động trong môi trường nhà xưởng nên panme cần được bảo quản đúng cách để giữ được độ chính xác trong quá trình đo.

Một số lưu ý khi bảo quản panme:
✅Lau sạch mọi vật thể trước khi đo bằng panme
✅Tuyệt đối không dùng panme khi vật thể chưa ngừng chuyển động
✅Không sử dụng panme đo các vật thể thô, các vật thể bụi bẩn.
✅Không vặn ống vặn của thước phụ để mỏ đo ép vào vật đo
✅Hạn chế lấy panme ra khỏi vị trí đo khi đang đọc kích thước.
✅Tránh để panme ở nơi nhiều bụi, ẩm mốc khiến thiết bị bị mài mòn hoặc bị gỉ sét.

Quy trình hiệu chuẩn panme đo ngoài:

Phương tiện tham gia hiệu chuẩn: Bộ căn mẫu chuẩn, bộ kính phẳng song song, thiết bị cần hiệu chuẩn.
Thao tác chuẩn bị: 

  • Luôn đeo găng tay khi thao tác với các căn mẫu chuẩn
  • Vệ sinh sạch sẽ các căn mẫu chuẩn
  • Vệ sinh các đầu đo UTT
  • Đặt UTT và căn mẫu chuẩn trong phòng đo ít nhất 1 giờ trước khi hiệu chuẩn
  • Kiểm tra tình hình chung của thiết bị đo.

Tiến hành kiểm tra, đo lường:
Bước 1: Xác định độ không phẳng của mặt đo:
Đặt sát tấm kính phẳng vào từng mặt đo của thước vặn, sao cho số vân giao thoa xuất hiện ít nhất và đếm số vân giao thoa.
 Nếu các vân giao thoa là những đường vòng cung thì tính độ không phẳng bằng công thức:


Trong đó: 
a: khoảng cách giữa 2 vân giao thoa liên tiếp
b: độ cong của vân giao thoa
: bước sóng ánh sáng, đối với ánh sáng trắng là 0,6 m


Trường hợp các vân giao thoa là những đường tròn khép kín, sử dụng công thức:

 để tính độ không phẳng.
P: độ không phẳng của mỏ đo
m: số vân giao thoa đếm được
Trường hợp các vân giao phân bố không đều về 2 phía của đường hoặc điểm tiếp xúc, lấy cái có nhiều số vân giao thoa hơn. Kế đó, tính độ không phẳng bằng công thức (1) hoặc (2)
PANME ĐIỆN TỬ CHỐNG BỤI CHỐNG NƯỚC 0-25mm/0.001mm

Bước 2: Xác định độ không song song:
Lần lượt đặt các tấm kính tiếp xúc vào 2 mặt đo, sao cho dưới tác dụng lực đo của thước vặn, tổng số vân giao thoa xuất hiện ít nhất.
Độ không song song được tính bằng công thức: 

S: Độ không song song
m1 và m2: số vân giao thoa trên hai mặt đo
 

Bước 3: kiểm tra độ chính xác trên thang đo:

  • Chỉnh thước vặn về vị trí 0
  • Chọn kích thước căn mẫu chuẩn gần giá trị 25%, 50%, 75%, 100% phạm vi đo của UUT.
  • Kẹp 2 đầu đo ngoài của UUT vào căn mẫu chuẩn để đo kích thước

Ghi nhận các giá trị.
– Cần lưu ý đầu đo ngoài: phải song song với mặt đo của căn mẫu chuẩn.

– Mỗi điểm kiểm tra đo lặp lại 5 lần.

– Thực hiện tương tự cho các điểm cần kiểm của UUT.

Bước 4: kết thúc hiệu chuẩn.
Sau khi hoàn thành hiệu chuẩn thiết bị, khách hàng sẽ nhận được giấy chứng nhận hiệu chuẩn và báo cáo đầy đủ để có thể lưu trữ dữ liệu từ đơn vị hiệu chuẩn. 

>>> Xem thêm: Bảng giá Panme đo ngoài

V - Proud cung cấp dịch vụ hiệu chuẩn cho khách hàng giúp đảm bảo độ chính xác của thiết bị trong quá trình sản xuất và kiểm tra chất lượng và kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm thiểu sai số, từ đó nâng cao hiệu quả công việc và uy tín của doanh nghiệp. Với phương châm “Chính xác – Tin cậy – Kịp thời”, chúng tôi cam kết đồng hành cùng doanh nghiệp trên hành trình tối ưu hoá quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng.

 


CÔNG TY CỔ PHẦN V-PROUD

Địa chỉ: Lô A-23 Xuân Phương Garden, Phường Phương Canh, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

Hotline: 0896 665 247

Email: xinchao@v-proud.vn



Bài viết liên quan
Đầu đo PHS - 2: Bước tiến đột phá trong công nghệ đầu đo Servo CMM
Tin tức đào tạo
Trong ngành công nghiệp sản xuất hiện đại, đặc biệt là các lĩnh vực hàng không vũ trụ và ô tô, việc đo lường các chi tiết phức tạp, có kích thước lớn với yêu cầu độ chính xác cao là một thách thức không hề nhỏ. Để giải quyết bài toán này, Renishaw đã phát triển Đầu đo servo PHS-2, một giải pháp mang tính cách mạng cho các máy đo tọa độ (CMM), giúp nâng cao hiệu suất và tối ưu hóa năng suất đo lường.
Tất tần tật về SIMSCAN - Máy quét 3D "cầm tay" đạt giải thưởng Red Dot danh giá
Tin tức đào tạo
Trong thế giới công nghiệp 4.0, việc kiểm soát chất lượng và số hóa dữ liệu 3D trở nên quan trọng hơn bao giờ hết. Với vô số các thiết bị trên thị trường, đâu là lựa chọn tối ưu cho những chi tiết phức tạp, khó tiếp cận? SIMSCAN, máy quét 3D cầm tay đến từ Scantech, chính là câu trả lời. Đây không chỉ là một công cụ, mà là một giải pháp đột phá đã được công nhận trên toàn cầu.
Bí quyết kiểm tra chính xác chi tiết hộp số, động cơ: Giải pháp Plastiform cho ngành ô tô
Tin tức đào tạo
Trong ngành công nghiệp ô tô, một sai sót nhỏ nhất cũng có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng về an toàn và hiệu suất. Với các chi tiết cốt lõi như khối động cơ, hộp số hay hệ thống truyền động, việc đảm bảo độ chính xác tuyệt đối không chỉ là yêu cầu kỹ thuật mà còn là trách nhiệm hàng đầu của nhà sản xuất. Tuy nhiên, việc kiểm tra các rãnh dẫn dầu sâu, lỗ ren trong và bề mặt phức tạp luôn là một thách thức lớn.
Renishaw Equator-X 500 – Giải pháp đo lường thông minh cho sản xuất công nghiệp
Tin tức đào tạo
Trong bối cảnh sản xuất hiện đại, nhu cầu kiểm soát chất lượng ngay tại dây chuyền đang trở thành tiêu chuẩn bắt buộc để duy trì năng lực cạnh tranh. Hệ thống đo lường Renishaw Equator-X 500 được xem là một trong những giải pháp tiên tiến, đáp ứng đồng thời yêu cầu về tốc độ, độ chính xác và khả năng làm việc ổn định trong môi trường xưởng sản xuất.
Gá và Đồ gá – Xương sống của độ chính xác
Tin tức đào tạo
Trong ngành sản xuất, để đạt được độ chính xác và hiệu quả cao, hai công cụ tưởng chừng đơn giản nhưng lại vô cùng quan trọng là gá (jig) và đồ gá (fixture). Chúng là nền tảng giúp định vị và dẫn hướng chi tiết, đảm bảo mỗi sản phẩm được tạo ra đều có chất lượng đồng nhất.
Giải pháp đo kiểm thông minh cho thiết bị y tế với Renishaw Equator‑X
Tin tức đào tạo
Trong ngành thiết bị y tế, nơi mỗi chi tiết nhỏ nhất đều có thể ảnh hưởng đến tính mạng con người, việc đảm bảo độ chính xác tuyệt đối và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng là yêu cầu không thể thỏa hiệp. Các linh kiện như implant chỉnh hình, dụng cụ phẫu thuật, khớp nhân tạo hay trụ nha khoa đều đòi hỏi dung sai cực kỳ chặt chẽ – chỉ từ vài micron – và phải được kiểm tra trong môi trường sản xuất thực tế, nơi nhiệt độ và điều kiện làm việc thường xuyên thay đổi.
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247