Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng

Tại sao lĩnh vực tự động hoá lại cần sử dụng cảm biến LVDT?

04/01/2022 | 769
Cảm biến chuyển vị có thể được sử dụng như thế nào trong các ứng dụng tự động hoá? Lý do gì khiến nó ưu việt so với các giải pháp tự động hoá khác?

Các thiết bị lắp đặt tự động sử dụng đầu dò LVDT điện tử

Các đầu dò điện tử với ưu điểm nổi trội về độ phân giải cao, độ tuyến tính tuyệt vời và tốc độ ghi nhận date cực cao, đã được lựa chọn và ứng dụng rộng rãi trong đo lường, đặc biệt lĩnh vực tự động hoá.

Việc sử dụng các robot tự động ngày càng được ứng dụng rộng rãi và chứng minh được hiệu quả. Robot sẽ khắc phục lỗi do con người, giảm sự phụ thuộc vào sức người và đặc biệt là tăng hiệu suất công việc lên rất nhiều lần.

Các robot lắp đặt dùng cơ chế nén khí, thủy lực hay điện trong hệ thống lắp đặt tự động thường sử dụng cảm biến moment xoắn để đưa bộ phận và vị trí cần lắp đặt.

Cảm biến moment xoắn thường đáp ứng phần lớn các yêu cầu của hệ thống, tuy nhiên nó lại không thể chỉ ra chắc chắn các bộ đã được lắp đặt đúng vị trí hay chưa.

Ví dụ: Đối với các tu vít đơn giản có thể tạo ra đủ moment xoắn để cho biết chi tiết đã được lắp đặt vào vị trí, tuy nhiên thực tế lại không phải như vậy, chi tiết vẫn chưa được đặt đúng vị trí một cách thật chính xác.

Việc không xác định được các trường hợp lỗi lắp đặt có nghĩa là  sản phẩm lỗi đã lọt qua quy trình kiểm tra chất lượng!

Vậy giải pháp ở đây là gì?

Việc cần làm hết sức đơn giản là trang bị thêm một đầu dò để xác định chính xác vị trí lắp đặt.  Việc trang bị thêm cảm biến LVDT thường được lựa chọn trong trường hợp các dây truyền lắp đặt cơ điện tử có tần suất lớn, hoặc các thiết bị nhỏ, dễ bị hư hại và yêu cầu độ chính xác cao.

Mặc dù việc trang bị thêm một cảm biến chuyển vị LVDT vào hệ thống sẽ yêu cầu cao hơn khi lắp đặt (yêu cầu về sự căn chỉnh) nhưng nó lại mang lại lợi ích đáng kể về mặt tiết kiệm chi phí và đặc biết là không có tiếp xúc với các bộ phận chuyển động, Ít nhất nó cũng giúp tăng tuổi thọ cho các robot lắp đặt tự động.

Ví dụ, thực tế người ta sẽ lắp đặt cảm biến vị trí vào  robot lắp đặt như hình dưới đây.

Trang bị thêm cảm biến LVDT vào thiết bị lắp đặt tự động

Giải pháp đo kiểm ngay trên dây chuyền sản xuất

 

Cùng với sự phát triển của lĩnh vực tự động hoá, thì các phép đo kiểm trực tiếp trên dây chuyền sản xuất ngày càng phổ biến.

Không ai muốn tạm dừng dây chuyền sản xuất vì muốn kiểm tra chất lượng sản phẩm, chu kỳ sản xuất một sản phẩm từ các khâu đầu tiên đến khâu kiểm tra hoàn thiện sản phẩm đều cần phải được tối ưu.

Việc kiểm soát các kích thước trong quá trình sản xuất cho phép doanh nghiệp cải tiến quy trình sản xuất: nhanh hơn, tốt hơn và thông minh hơn.

Trong các môi trường sản xuất công nghiệp hết sức khắc nghiệt thì việc đấu nối đầu dò và dụng cụ đo rất nhanh hỏng.

Vấn đề đặt ra là chúng ta cần một đầu dò đảm bảo độ chính xác cao và có khả năng làm việc trong môi trường khắc nghiệt.

Đầu dò nào có thể giúp giải quyết vấn đề? 

Đầu dò dòng AT của Hãng Solartron là một ví dụ, nó có khả năng  đo các phép đo cực khó ngay trên dây chuyền sản xuất.  Ngoài ra nó còn có thể sử dụng cho các phép đo như độ dài, đường kính,  đo nhiều thông số,...



Bài viết liên quan
Cao su tạo mẫu Plastiform P80 RA - “Trợ thủ đắc lực” cho máy đo độ nhám
Tin tức đào tạo
Độ nhám bề mặt đóng vai trò vô cùng quan trọng trong nhiều ứng dụng công nghiệp, ảnh hưởng trực tiếp đến ma sát, khả năng bám dính, tính thẩm mỹ và tuổi thọ của sản phẩm. Cao su tạo mẫu Plastiform P80 RA từ Plastiform chính là giải pháp tối ưu, mang đến phương pháp đo độ nhám bề mặt nhanh chóng, chính xác và linh hoạt cho mọi nhu cầu của bạn.
Lựa chọn kim đo SP80 và SP80H cho máy CMM – Giải pháp đo lường chính xác vượt trội từ Renishaw
Tin tức đào tạo
Renishaw, thương hiệu hàng đầu thế giới về công nghệ đo lường, đã phát triển các dòng kim đo SP80 và SP80H nhằm đáp ứng tối đa những yêu cầu này, đặc biệt dành cho các hệ thống máy CMM (Coordinate Measuring Machine) hiện đại. Không chỉ cung cấp kim đo, Renishaw còn mang đến một hệ sinh thái toàn diện gồm các phụ kiện và công nghệ hỗ trợ, bảo đảm độ chính xác tại điểm tiếp xúc và nâng cao hiệu suất kiểm tra.
DUNG SAI ĐỘ ĐỐI XỨNG TRONG GD&T (Symmetry)
Tin tức đào tạo
Độ đối xứng là khoảng cách lớn nhất △ giữa mặt phẳng đối xứng chuẩn và mặt phẳng chuẩn datum trong vùng dung sai quy định.
Phần mềm PolyWorks: Tối ưu đo lường 3D, nâng tầm sản xuất
Tin tức đào tạo
Trong bối cảnh sản xuất công nghiệp ngày càng đòi hỏi độ chính xác và hiệu quả cao, PolyWorks nổi lên như một nền tảng phần mềm đo lường 3D tiêu chuẩn quốc tế, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình từ thiết kế đến sản xuất và kiểm tra chất lượng cuối cùng. Được phát triển bởi InnovMetric Software (Canada), PolyWorks không chỉ là một công cụ, mà là một giải pháp toàn diện giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, chất lượng và lợi nhuận.
TOP 3 MÁY SCAN 3D CÔNG NGHIỆP HÀNG ĐẦU HIỆN NAY: GIẢI PHÁP ĐO LƯỜNG VÀ THIẾT KẾ NGƯỢC TOÀN DIỆN
Tin tức đào tạo
Trong bối cảnh công nghiệp hoá thông minh, các doanh nghiệp đang ngày càng cần đến những công cụ đo lường chính xác, nhanh chóng và linh hoạt để phục vụ kiểm tra chất lượng, thiết kế ngược và phát triển sản phẩm. Dưới đây là 3 dòng máy scan 3D nổi bật nhất hiện nay, đáp ứng tốt các yêu cầu từ nhà xưởng đến phòng R&D.
Sản phẩm mới ra mắt: Renishaw Equator-X - Hệ thống đo kiểm thông minh cho sản xuất hiện đại
Tin tức đào tạo
Renishaw – thương hiệu hàng đầu thế giới trong lĩnh vực đo kiểm và tự động hóa – đã chính thức ra mắt Equator-X, hệ thống đo kiểm tiên tiến tích hợp nhiều công nghệ đột phá. Thiết bị này không chỉ định nghĩa lại khái niệm về tốc độ, độ chính xác, mà còn mở ra chuẩn mực mới cho sản xuất thông minh và linh hoạt, đặc biệt trong các ngành yêu cầu kiểm tra hình học chính xác như ô tô, hàng không, y tế và thiết bị điện tử.
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247