Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng

Hướng dẫn cách lựa chọn kim đo cho máy đo tọa độ ( máy CMM)

14/01/2022 | 1305
Kim đo máy CMM là một thiết bị rất quan trọng ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo máy CMM. Vậy để chọn một kim đo phù hợp cho máy CMM của bạn, bạn cần bắt đầu từ đâu? Bài viết này sẽ giúp hướng dẫn bạn lựa chọn kim đo đúng cách cho máy CMM. Hãy cùng V-proud khám phá nhé!

1. Hiểu rõ yêu cầu thực tế và ứng dụng của kim đo máy CMM:

Bước đầu tiên để có thể chọn được một chiếc kim đo CMM phù hợp đó là cần trả lời được các câu hỏi:

  • Sản phẩm bạn cần đo chính xác là gì?
  • Thiết bị (máy CMM) hiện đang sử dụng là loại nào?
  • Cần đi sâu vào tính năng nào của kim đo để có kết quả đo hiệu quả nhất?

Trả lời được chính xác những câu hỏi trên sẽ giúp bạn hiểu rõ được ứng dụng mà bạn cần, xác định được loại đầu dò bạn sẽ sử dụng.

Bên cạnh đó, việc đọc hướng dẫn sử dụng đi kèm kim đo sẽ giúp bạn dễ dàng sử dụng, bảo quản kim đo hơn.

2. Tạo sự ổn định nhiệt độ:

Nhiệt độ ảnh hưởng rất lớn đến độ chính xác của máy đo CMM. Chính vì thế, việc đặt máy trong một môi trường ổn định nhiệt độ là rất cần thiết để ổn định được độ chính xác của phép đo máy CMM.

 Nhưng trong điều kiện làm việc tại nhà xưởng, rất khó để giữ được sự ổn định nhiệt độ một cách tuyệt đối, chính vì thế, việc lựa chọn vật liệu kim đo CMM phù hợp để giảm thiểu sự tác động của môi trường đến kết quả đo là rất quan trọng.

3. Chọn thân kim đo:

Để duy trì sự chính xác tại điểm chạm, cần giữ kim đo càng ngắn và càng dày thì càng tốt vì độ lệch sẽ ít hơn, phép đo có kết quả chính xác hơn. Đầu dò càng cong hoặc lệch sẽ có độ chính xác càng thấp, nên cần chọn độ dài tối thiểu cần thiết để kim có thể đo được vật thể, mà vẫn giảm được sai số phép đo.

Ngày nay, với những tiến bộ trong công nghệ: cảm biến tốt hơn, vật liệu làm thân kim được cải tiến, người dùng có thể sử dụng được kim đo CMM có chiều dài lớn hơn, thân kim mỏng hơn cho các ứng dụng nhất định.

Hiện nay, người dùng có nhiều lựa chọn cho vật liệu thân kim đo như thép, sợi cacbon, gốm, hay tungsten carbide,... Cần lựa chọn ta cần dựa vào các tiêu chí như độ chính xác, chiều dài, đường kính và các chi tiết khác của sản phẩm cần đo để chọn lựa kim đo một cách chính xác nhất.

4. Đánh giá độ tròn của đầu kim đo máy CMM:

Với đầu đo kim máy CMM hình cầu (loại phổ biến nhất được dùng): cần quan tâm đến vật liệu đầu kim đo, phương pháp kết nối, cấp và độ lớn  của quả cầu .

4.1. Vật liệu đầu dò máy CMM:

Vật liệu thường được sử dụng nhất là Ruby, ngoài ra, tùy vào từng ứng dụng cụ thể mà ta có thể chọn các vật liệu khác cho quả cầu như: silicon nitride, ziconia,.

cách chọn kim đo máy CMM

4.2. Phương pháp kết nối:

Về cơ bản, có hai tùy chọn để kết nối thân cây với quả bóng - một nắp kết nối hoặc kết nối spigot.

Phần lớn các máy tạo kiểu Renishaw được sản xuất theo thiết kế gắn đầu trục.

cách chọn kim đo máy CMM

4.3. Cấp của quả cầu:

Cấp quả cầu thể hiện độ tròn của nó. Cấp càng nhỏ, quả cầu càng tròn. Cấp thông thường của một quả bóng là cấp 10 hoặc cấp 5. Riêng các quả cầu của Renishaw sản xuất là cấp 5 và cấp 3(cấp chính xác rất cao).

4.4 Kích thước của quả cầu

Với quả cầu có kích thước lớn, ta có thể tránh ảnh hưởng của những ảnh hưởng của cán đo. Bên cạnh đó quả cầu kích thước lớn có thể làm giảm ảnh hưởng đến bề mặt của chi tiết cần đo, từ  đó tăng độ chính xác cũng nhưu tăng độ bền của kim đo được sử dụng.

5. Cấu hình kim đo:

Có những ứng dụng cần kiểu kim đo đặc thù thì mới có thể đo được chính xác. Tùy vào mục đích sử dụng, ta chọn giữa các loại kim đo: kim đo thẳng, kim hình đĩa, kim hình sao, kim hình côn, kim bán cầu, kim hình trụ,..để phép đo đạt được hiệu quả như mong muốn.

cách chọn kim đo máy CMM

Tóm lại, nguyên tắc khi chọn kim đo là cần đọc kỹ hướng dẫn, hiểu được yêu cầu ứng dụng, chọn loại đầu dò phù hợp (độ cứng, hình dạng, khối lượng) trong khi đó vẫn đạt yêu cầu khớp thông số với máy đo CMM, đảm bảo độ chính xác cần thiết và trọng lượng cho phép. Ngoài ra, cần chú ý đến lực dò được sử dụng hay chiều dài cho phép khi sử dụng kim đo để có được phép đo với độ chính xác cao nhất.

 



Bài viết liên quan
Đầu đo PHS - 2: Bước tiến đột phá trong công nghệ đầu đo Servo CMM
Tin tức đào tạo
Trong ngành công nghiệp sản xuất hiện đại, đặc biệt là các lĩnh vực hàng không vũ trụ và ô tô, việc đo lường các chi tiết phức tạp, có kích thước lớn với yêu cầu độ chính xác cao là một thách thức không hề nhỏ. Để giải quyết bài toán này, Renishaw đã phát triển Đầu đo servo PHS-2, một giải pháp mang tính cách mạng cho các máy đo tọa độ (CMM), giúp nâng cao hiệu suất và tối ưu hóa năng suất đo lường.
Tất tần tật về SIMSCAN - Máy quét 3D "cầm tay" đạt giải thưởng Red Dot danh giá
Tin tức đào tạo
Trong thế giới công nghiệp 4.0, việc kiểm soát chất lượng và số hóa dữ liệu 3D trở nên quan trọng hơn bao giờ hết. Với vô số các thiết bị trên thị trường, đâu là lựa chọn tối ưu cho những chi tiết phức tạp, khó tiếp cận? SIMSCAN, máy quét 3D cầm tay đến từ Scantech, chính là câu trả lời. Đây không chỉ là một công cụ, mà là một giải pháp đột phá đã được công nhận trên toàn cầu.
Bí quyết kiểm tra chính xác chi tiết hộp số, động cơ: Giải pháp Plastiform cho ngành ô tô
Tin tức đào tạo
Trong ngành công nghiệp ô tô, một sai sót nhỏ nhất cũng có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng về an toàn và hiệu suất. Với các chi tiết cốt lõi như khối động cơ, hộp số hay hệ thống truyền động, việc đảm bảo độ chính xác tuyệt đối không chỉ là yêu cầu kỹ thuật mà còn là trách nhiệm hàng đầu của nhà sản xuất. Tuy nhiên, việc kiểm tra các rãnh dẫn dầu sâu, lỗ ren trong và bề mặt phức tạp luôn là một thách thức lớn.
Renishaw Equator-X 500 – Giải pháp đo lường thông minh cho sản xuất công nghiệp
Tin tức đào tạo
Trong bối cảnh sản xuất hiện đại, nhu cầu kiểm soát chất lượng ngay tại dây chuyền đang trở thành tiêu chuẩn bắt buộc để duy trì năng lực cạnh tranh. Hệ thống đo lường Renishaw Equator-X 500 được xem là một trong những giải pháp tiên tiến, đáp ứng đồng thời yêu cầu về tốc độ, độ chính xác và khả năng làm việc ổn định trong môi trường xưởng sản xuất.
Gá và Đồ gá – Xương sống của độ chính xác
Tin tức đào tạo
Trong ngành sản xuất, để đạt được độ chính xác và hiệu quả cao, hai công cụ tưởng chừng đơn giản nhưng lại vô cùng quan trọng là gá (jig) và đồ gá (fixture). Chúng là nền tảng giúp định vị và dẫn hướng chi tiết, đảm bảo mỗi sản phẩm được tạo ra đều có chất lượng đồng nhất.
Giải pháp đo kiểm thông minh cho thiết bị y tế với Renishaw Equator‑X
Tin tức đào tạo
Trong ngành thiết bị y tế, nơi mỗi chi tiết nhỏ nhất đều có thể ảnh hưởng đến tính mạng con người, việc đảm bảo độ chính xác tuyệt đối và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng là yêu cầu không thể thỏa hiệp. Các linh kiện như implant chỉnh hình, dụng cụ phẫu thuật, khớp nhân tạo hay trụ nha khoa đều đòi hỏi dung sai cực kỳ chặt chẽ – chỉ từ vài micron – và phải được kiểm tra trong môi trường sản xuất thực tế, nơi nhiệt độ và điều kiện làm việc thường xuyên thay đổi.
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247