Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng

9 Bước làm việc với tấm kim loại trong ngành sản xuất ôtô

05/05/2025 | 126
Mẹo hay trong sản xuất nguyên vật liệu dùng cho ngành sản xuất xe hơi. Tìm hiểu ngay 9 bước làm hiệu quả trong sản xuất tấm kim loại dành cho oto.

9 Bước làm việc với Automotive Metal Sheet

  1. Cuộn Mép Tấm Kim Loại: Cuộn mép là quá trình tạo một vòng tròn ở mép Tấm kim loại để làm cho nó an toàn hơn khi xử lý. Cuộn mép cũng có thể được phân loại thành cuộn lệch tâm và cuộn đồng tâm. Cuộn lệch tâm có tâm trên mức tấm, trong khi cuộn đồng tâm có tâm ở cùng mức với Tấm kim loại.

  2. Uốn Tấm Kim Loại: Tấm kim loại được uốn thành hình dạng mong muốn bằng cách tác dụng ứng suất uốn. Tấm kim loại được uốn sao cho đạt được sự biến dạng dẻo của kim loại. Điều đó ngăn kim loại trở lại hình dạng ban đầu.

  3. Dập Sâu: Dập sâu là một quá trình tạo hình Tấm kim loại, trong đó hình dạng của tấm được thay đổi thành hình dạng mong muốn qua nhiều giai đoạn bằng cách sử dụng một loạt khuôn. Chày và khuôn được sử dụng để tạo ra các thay đổi ở mỗi giai đoạn. Sử dụng quy trình này, một Tấm kim loại được chuyển đổi thành nhiều hình dạng khác nhau như bình nhiên liệu, bồn rửa và các bộ phận ô tô. Dập sâu chủ yếu được sử dụng cho sản xuất hàng loạt lớn.

  4. Ép Thủy Lực: Kim loại được đặt trên khuôn, chất lỏng áp suất cao được sử dụng để tạo hình tấm. Vì thường không cần khuôn đối ứng, ép thủy lực có thể được sử dụng để tạo hình các hình dạng độc đáo.

  5. Cắt Laser: Chính xác và bề mặt hoàn thiện cực kỳ mịn. Máy CNC thường được sử dụng để cắt các hình dạng cụ thể. Sau khi nhập chương trình, đường cắt cụ thể được thực hiện bằng laser. Cắt laser có ưu điểm là tính linh hoạt. Khi cần thiết, những thay đổi về hình dạng yêu cầu có thể được thực hiện dễ dàng.

  6. Đột Dập: Đây là một kỹ thuật rất phổ biến để tạo lỗ trên Tấm kim loại. Thiết bị bao gồm một chày và một khuôn đột. Có một khoảng hở rất nhỏ giữa chúng.

  7. Cán: Được phân loại là cán nóng hoặc cán nguội. Trong cán nóng, nhiệt độ của thép khoảng 1400 độ F. Điều này có thể giúp đạt được độ dày từ 1/16 inch đến 5/16 inch. Trong cán nguội, quá trình được thực hiện ở nhiệt độ phòng. Vật liệu được rửa bằng axit và xử lý nhiệt để đạt được bề mặt hoàn thiện tốt.

  8. Chấn Tôn: Được sử dụng cho các bộ phận nhỏ hơn, phù hợp với cả các chi tiết nhỏ và lớn. Độ dày lên đến 25 mm có thể dễ dàng được uốn và chiều dài của chi tiết có thể lên đến 6 m.

  9. Lăn Định Hình: Chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận tùy chỉnh số lượng ít cho các xe cũ. Nó cũng được sử dụng để tạo ra các bộ phận kim loại tấm cho nguyên mẫu ô tô và máy bay.

3 Loại vật liệu hàng đầu được sử dụng trong sản xuất ôtô

  1. Thép Mềm: Đây là một vật liệu tuyệt vời để sử dụng cho các bộ phận như tấm ngoài cửa ô tô. Loại Tấm kim loại này dễ hàn và khó bị rách hoặc thủng. Nếu bạn đang tìm kiếm Tấm kim loại nhẹ, thép mềm là lựa chọn lý tưởng.

  2. Nhôm: Cuộn nhôm được ưa chuộng rộng rãi làm Tấm kim loại phục hồi ô tô. Nhôm lý tưởng cho bảng điều khiển nhờ trọng lượng nhẹ và tương đối dễ gia công. Việc sử dụng nó với quá trình anot hóa màu đang là xu hướng.

  3. Thép Không Gỉ: Có khả năng chống oxy hóa cực cao, do đó rất bền. Điểm nóng chảy cao của thép không gỉ khiến nó trở nên lý tưởng để chế tạo và bổ sung các bộ phận ô tô như giá đỡ, tấm và ống, cũng như cho các chi tiết trang trí nội thất.

V-Proud chuyên cung cấp các dịch vụ đo lường và kiểm soát chất lượng toàn diện để đảm bảo độ chính xác và chất lượng trong từng công đoạn của quá trình gia công tấm kim loại trong ngành sản xuất ô tô, từ khâu tạo hình ban đầu đến hoàn thiện sản phẩm.


CÔNG TY CỔ PHẦN V-PROUD

Địa chỉ: Lô A-23 Xuân Phương Garden, Phường Phương Canh, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

Hotline: 0896 665 247

Email: xinchao@v-proud.vn



Bài viết liên quan
Scanology ra mắt sản phẩm mới: Máy quét 3D không dây cầm tay KSCAN-E
Tin tức công nghệ
Trong thế giới công nghệ không ngừng phát triển, sự tiện lợi và hiệu quả luôn là mục tiêu hàng đầu. Và KSCAN-E, sản phẩm máy quét 3D hàng đầu từ Scanology chính là câu trả lời hoàn hảo cho mục tiêu đó. Với thiết kế thông minh, hoàn toàn không dây và tích hợp nhiều tính năng đột phá, KSCAN-E không chỉ là một công cụ, mà là một cuộc cách mạng trong lĩnh vực đo lường và thiết kế ngược
Meyer Tool Cắt Giảm Chi Phí Đo Lường Nhờ Thiết Bị Đo So Sánh Equator™ của Renishaw
Tin tức công nghệ
Trong ngành hàng không vũ trụ, nơi độ chính xác và hiệu quả là yếu tố sống còn, việc tối ưu hóa quy trình đo lường là chìa khóa để duy trì lợi thế cạnh tranh. Meyer Tool, nhà sản xuất linh kiện động cơ hàng không hàng đầu tại Cincinnati, Ohio, đã tìm thấy giải pháp đột phá với hệ thống đo so sánh Equator™ của Renishaw. Giải pháp này không chỉ thay thế hiệu quả các thiết bị đo cứng truyền thống mà còn mang lại những lợi ích vượt trội về chi phí và năng suất.
VF3 tiếp tục với cơn sốt doanh số - VinFast bán hơn 11.000 xe trong tháng 7
Tin tức công nghệ
Dòng xe VF3 của VinFast tiếp tục duy trì sức hút trong tháng 7. Cùng với đó, hãng xe này ghi nhận tổng cộng 79.048 xe được bán ra từ đầu năm nay, giữ vững vị trí thương hiệu số 1 thị trường trong nước.
CT Group (Việt Nam) đạt thỏa thuận xuất khẩu 5.000 thiết bị bay không người lái chở hàng sang Hàn Quốc
Tin tức công nghệ
Ngày 12/08/2025 sẽ đi vào lịch sử không chỉ của riêng CT Group mà còn của cả ngành công nghệ quốc gia, khi Việt Nam chính thức ghi tên mình vào bản đồ các cường quốc công nghệ đỉnh cao. Lần đầu tiên, chúng ta đã thành công trong việc xuất khẩu 5.000 máy bay vận tải không người lái (UAV) cho Hàn Quốc – một thị trường vốn nổi tiếng khắt khe và là trung tâm công nghệ hàng đầu thế giới.
Công nghệ scan 3D được ứng dụng như thế nào trong ngành hàng không vũ trụ?
Tin tức công nghệ
Ngành hàng không vũ trụ là một trong những lĩnh vực đòi hỏi sự chính xác và an toàn tuyệt đối, từ khâu thiết kế, phát triển, thử nghiệm cho đến sản xuất. Với yêu cầu khắt khe như vậy, việc ứng dụng công nghệ hiện đại để cải thiện quy trình là điều vô cùng cần thiết. Công nghệ scan 3D chính là một giải pháp tiên tiến, mang lại cái nhìn chi tiết và toàn diện về máy bay hoặc các linh kiện, giúp các nhà sản xuất phát hiện và xử lý lỗi ngay từ sớm
Hòa Phát tự sản xuất 1,8 tỷ kWh điện trong 6 tháng: Tiết kiệm gần 3.500 tỷ đồng, củng cố sức mạnh cạnh tranh
Tin tức công nghệ
Trong nửa đầu năm 2025, Tập đoàn Hòa Phát ghi nhận bước tiến đáng kể trong chiến lược tự chủ năng lượng khi sản lượng điện tự sản xuất tại các khu liên hợp gang thép Dung Quất và Hải Phòng đạt hơn 1,8 tỷ kWh. Riêng Khu liên hợp Dung Quất đã đóng góp tới 1,45 tỷ kWh, đáp ứng hơn 90% nhu cầu điện sản xuất tại chỗ. Nếu quy đổi theo giá điện thương mại hiện hành, lượng điện này có giá trị gần 3.500 tỷ đồng, tương đương khoản chi phí mà Hòa Phát có thể tiết kiệm trong sáu tháng đầu năm.
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247