Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng

Các phương pháp đo, top 5 dụng cụ đo cầm tay thông dụng

12/12/2025 | 86
Độ chính xác gia công của chi tiết máy là đặc tính quan trọng của ngành cơ khí nhằm đáp ứng yêu cầu của máy móc thiết bị cần có khả năng làm việc chính xác để chịu tải trọng, tốc độ cao, áp lực lớn…

Khái niệm độ chính xác gia công

Độ chính xác gia công của chi tiết máy là đặc tính quan trọng của ngành cơ khí nhằm đáp ứng yêu cầu của máy móc thiết bị cần có khả năng làm việc chính xác để chịu tải trọng, tốc độ cao, áp lực lớn…

Độ chính xác gia công là mức độ chính xác đạt được khi gia công so với yêu cầu thiết kế.

Trong thực tế, độ chính xác gia công được biểu thị bằng các sai số về kích thước, sai lệch về hình dáng hình học, sai lệch về vị trí tương đối giữa các yếu tố hình học của chi tiết được biểu thị bằng dung sai. Độ chính xác gia công còn phần nào được thể hiện bằng độ nhám bề mặt.

Khái niệm về dung sai

Khái niệm dung sai: Khi chế tạo một sản phẩm, không thể thực hiện kích thước, vị trí, hình dáng chính xác một cách tuyệt đối để có sản phẩm giống hệt như mong muốn và giống nhau hàng loạt, vì việc gia công phụ thuộc vào nhiều yếu tố khách quan như độ chính xác của dụng cụ, thiết bị gia công, dụng cụ đo, trình độ tay nghề của người thợ… Do đó mọi sản phẩm khi thiết kế cần tính đến một sai số cho phép sao cho đảm bảo tốt các yêu cầu kĩ thuật, chức năng làm việc và giá thành hợp lý.

Dung sai đặc trưng cho độ chính xác yêu cầu của kích thước hay còn gọi là đ ộ chính xác thiết kế và được ghi kèm với kích thước danh nghĩa trên bản vẽ kỹ thuật.

Các phương pháp đo và dụng cụ đo

Phương pháp đo

Tuỳ theo nguyên lý làm việc của dụng cụ đo, cách xác định giá trị đo mà ta có các phương pháp đo sau:

  • Đo trực tiếp: là phương pháp đo mà giá trị của đại lượng đo được xác định trực tiếp theo chỉ số hoặc số đo trên dụng cụ đo: Đo trực tiếp tuyệt đối dùng đo trực tiếp kích thước cần đo và giá trị đo được nhận trực tiếp trên vạch chỉ thị của dụng cụ. Đo trực tiếp so sánh dùng để xác định trị số sai lệch của kích thước so với mẫu chuẩn. Giá trị sai số được xác định bằng phép cộng đại số kích thước mẫu chuẩn với trị số sai lệch đó.
  • Đo gián tiếp: dùng để xác định kích thước gián tiếp qua các kết quả đo các đại lượng có liên quan đến đại lượng đo.
  • Đo phân tích (từng phần): dùng xác định các thông số của chi tiết một cách riêng biệt, không phụ thuộc vào nhau.

Dụng cụ đọc

Các loại dụng cụ đo thường gặp là các loại thước: thước thẳng, thước cuộn, thước dây, thước lá, thước cặp, thước đo góc, compa, panme, đồng hồ so, calíp, căn mẫu…

Các loại thiết bị đo tiên tiến thường dùng như: đầu đo khí nén, đầu đo bằng siêu âm hoặc laze, thiết bị quang học, thiết bị đo bằng điện hoặc điện tử v.v…

Thước lá: có vạch chia đến 0,5 hoặc 1mm có độ chính xác thấp khoảng ±0,5mm.

THƯỚC LÁ THÉP ST-1500KD, 0-1500MM

Thước lá

Thước cặp: là dụng cụ đo vạn năng để đo các kích thước có giới hạn và ngắn như chiều dài, chiều sâu, khoảng cách, đường kính lỗ v.v… với độ chính xác khoảng ± (0,02÷0,05)mm.

THƯỚC CẶP ĐIỆN TỬ TESA TWIN-CAL

Thước cặp

Panme: thường dùng để đo đường kính ngoài, lỗ, rãnh…với độ chính xác cao, có thể đạt ±(0,005÷0,01)mm. Panme chỉ đo được kích thước giới hạn. Ví dụ panme ghi 0 – 25 chỉ đo được kích thước ≤ 25mm.

PANME ĐIỆN TỬ MAHR 40 EWR Digital Micrometer 25-50mm/1-2" 4157012

Panme

Calíp – căn mẫu: là loại dụng cụ kiểm tra dùng trong sản xuất hàng loạt, hàng khối để kiểm tra kích thước giới hạn các sản phẩm đạt yêu cầu hay không.

DƯỠNG REN DẠNG TRỤC M3.5xP0.6-6H

Calíp – căn mẫu

Đồng hồ so: có độ chính xác đến ± 0,01mm, dùng kiểm tra sai số đo so với kích thước chuẩn bằng bàn rà, bàn gá chuẩn nên có thể kiểm tra được nhiều dạng bề mặt. Dùng đồng hồ so có thể xác định được độ không song song, độ không vuông góc, độ đồng tâm, độ tròn, độ phẳng, độ thẳng, độ đảo v.v…

ĐỒNG HỒ SO CHÂN GẬP TESA

Đồng hồ so

 

Đọc thêm:



Bài viết liên quan
Cấu tạo và cách thức hoạt động của Bộ set dao, tool không dây Renishaw RTS A-5646-0001
Tin tức đào tạo
Khi không gian trên bàn máy CNC trở nên chật chội hoặc cần sự linh hoạt tối đa, RTS Renishaw là giải pháp đo dao không dây hoàn hảo. Với công nghệ truyền sóng radio hiện đại, RTS Renishaw cho phép đo chiều dài và đường kính dao mà không cần cáp kết nối rườm rà.
CÂN BẰNG TRỤC LÀ GÌ VÀ TẠI SAO QUY TRÌNH NÀY QUAN TRỌNG VỚI MÁY MÓC?
Tin tức đào tạo
Trong bảo trì công nghiệp, cân bằng trục (shaft alignment) là một trong những yếu tố then chốt quyết định tuổi thọ và hiệu suất của máy móc quay. Rất nhiều kỹ sư và nhân viên bảo trì thường nghe đến thuật ngữ cân bằng trục, nhưng không phải ai cũng hiểu rõ bản chất và tầm quan trọng thực sự của việc cân bằng trục đối với hệ thống vận hành.
HƯỚNG DẪN CHỌN KIM ĐO VÀ ĐIỀU CHỈNH LỰC CHẠM CHO KIM ĐO MÁY CMM
Tin tức đào tạo
Trong đo lường chính xác, việc lựa chọn kim đo máy CMM và lực chạm là những yếu tố quyết định đến độ tin cậy của kết quả đo. Một hệ thống kim đo máy CMM không phù hợp có thể dẫn đến sai số lớn do biến dạng cơ học. Theo V-Proud, người vận hành cần tuân thủ những nguyên tắc vàng để tối ưu hóa hiệu suất của kim đo máy CMM trong mọi ứng dụng.
Machine Vision là gì, giải thích dễ hiểu nhất về công nghệ Machine Vision 2D và 3D
Tin tức đào tạo
Có thể ví Công nghệ Machine Vision giống như đôi mắt thu nhận ánh sáng và bộ não xử lý thông tin của con người. Để triển khai Công nghệ Machine Vision thành công, chúng ta cần sự kết hợp hoàn hảo giữa phần cứng thu thập dữ liệu và phần mềm xử lý thông tin.
TẦM QUAN TRỌNG CỦA KIỂM TRA BÁNH RĂNG VÀ Ý NGHĨA CỦA DỮ LIỆU
Tin tức đào tạo
Việc xác định nguyên nhân gây ra lỗi trong quá trình sản xuất hoặc giải thích các kết quả thu được từ các sản phẩm thử nghiệm phụ thuộc rất nhiều vào cách chúng ta diễn giải dữ liệu kiểm tra. Điều quan trọng nhất là bạn phải biết rõ sản phẩm mình đang làm sẽ ứng dụng vào đâu trước khi đưa một hệ thống bánh răng vào vận hành thực tế.
CẢI THIỆN ĐỘ NHÁM BỀ MẶT ĐỂ TĂNG HIỆU SUẤT HỆ THỐNG BÁNH RĂNG VÀ VÒNG BI
Tin tức đào tạo
Khi chúng ta nhu cầu về sản xuất, gia công các linh kiện như hộp số và hệ thống truyền động sở hữu hiệu suất cao hơn và hiệu quả hơn — đặc biệt là trong xe điện (EV), các cải tiến dựa trên toàn bộ hệ thống sử dụng các quy trình sản xuất tiên tiến sẽ là yếu tố tiên quyết.
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247