Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng

Đầu đo sản xuất bằng công nghệ in 3D – Giải pháp chính xác cho yêu cầu phức tạp

09/07/2025 | 6
Trong kỷ nguyên sản xuất hiện đại, yêu cầu về độ chính xác, tốc độ và khả năng kiểm soát chất lượng đang ở mức cao chưa từng có. Các chi tiết cơ khí ngày càng có hình học phức tạp hơn, đòi hỏi các phương pháp đo lường tiên tiến để theo kịp tiến độ và đảm bảo thông số kỹ thuật nghiêm ngặt.

Đáp ứng nhu cầu đó, Renishaw đã phát triển giải pháp đầu đo (kim đo) được sản xuất bằng công nghệ in 3D kim loại (Additive Manufacturing – AM), mở ra một hướng đi hoàn toàn mới cho đo lường trên các hệ CMM đa trục, đồng thời mang lại sự tự do thiết kế mà các phương pháp truyền thống không thể đáp ứng.

Giải pháp đầu đo AM – Đột phá nhờ công nghệ in kim loại tiên tiến

Renishaw áp dụng công nghệ Selective Laser Melting (SLM) để nung chảy lớp bột titan hoặc thép không gỉ, tạo nên các đầu đo có kết cấu nhẹ, chắc, với hình dạng phức tạp tùy theo yêu cầu đo lường.

Kim đo Renishaw

Các đặc điểm nổi bật về mặt kỹ thuật của đầu đo AM:

  • Vật liệu: Titan hoặc thép không gỉ, giúp tối ưu tỷ lệ độ bền trên khối lượng.

  • Kết cấu bên trong: Thiết kế tổ ong (honeycomb) hoặc ống rỗng giúp giảm trọng lượng tới 70% so với đầu đo đặc truyền thống mà vẫn giữ được độ cứng.

  • Đường kính đĩa AM: Có thể đạt 100 mm, với trọng lượng chỉ 13 gram, nhẹ hơn đĩa gốm cùng cỡ (45–50 gram).

  • Độ cân bằng động: Được kiểm tra và hiệu chỉnh để phù hợp vận tốc quay cao trên các hệ đo đa trục REVO®, giảm cộng hưởng rung.

  • Chuẩn ren: Tích hợp các chuẩn M2, M3, M4, M5, dễ dàng lắp thay thế với các bi đo ruby, silicon nitride hoặc kim cương.

Nhờ công nghệ AM, Renishaw có thể tạo ra các đầu đo có hình học hoàn toàn theo yêu cầu – từ cấu trúc đĩa siêu mỏng, cánh tay offset đến các đầu đo hình ống dài để kiểm tra lỗ sâu, điều mà phương pháp gia công truyền thống không thể thực hiện.

Tính linh hoạt vượt trội: Sự khác biệt lớn nhất của đầu đo AM nằm ở khả năng mở rộng phạm vi đo lường mà vẫn duy trì độ chính xác. Khi được kết hợp với hệ CMM 5 trục REVO® của Renishaw, các đầu đo AM cho phép thực hiện các phép quét liên tục trên biên dạng phức tạp, giảm số lần đảo hướng, rút ngắn thời gian chu kỳ đo.

Bảng so sánh thông số kỹ thuật – Đầu đo AM vs Đầu đo gốm

Thông số kỹ thuật

Đầu đo AM (in 3D Titan)

Đầu đo đĩa gốm truyền thống

Đường kính đĩa

100 mm

100 mm

Khối lượng

≈ 13 gram

≈ 45–50 gram

Kết cấu bên trong

Tổ ong / ống rỗng, tối ưu quán tính

Đặc, khối lượng lớn hơn

Tỷ lệ giảm trọng lượng

Giảm ~70%

Vật liệu chính

Titan

Gốm

Khả năng thiết kế phức tạp

Tùy chỉnh hoàn toàn (ống dài, đĩa mỏng, offset đặc biệt)

Giới hạn hình học do gia công

Khả năng cân bằng động

Hiệu chỉnh riêng, phù hợp vận tốc quay cao

Khó tối ưu nếu thay đổi thiết kế

Ảnh hưởng rung & cộng hưởng

Thấp, phù hợp CMM 5 trục REVO®

Cao hơn, dễ tạo cộng hưởng

Độ cứng trên khối lượng

Rất cao nhờ thiết kế rỗng tối ưu

Trung bình, tỷ lệ bền/khối lượng kém hơn

Ứng dụng đo lường

Biên dạng phức tạp, khe sâu, rãnh hẹp trên turbine, bánh răng lớn

Các phép đo cơ bản, ít yêu cầu đặc thù

Ví dụ thực tế

Một nhà sản xuất turbine khí lớn tại châu Âu đã sử dụng đầu đo AM đĩa titan 100 mm của Renishaw để đo các rãnh xoắn sâu trên vành turbine. Nhờ trọng lượng chỉ 13 gram, CMM có thể tăng tốc, giảm dừng, tránh cộng hưởng, kết quả cho thấy:

  • Giảm 45% thời gian chu kỳ đo so với đầu đo gốm truyền thống.

  • Độ lặp lại cao hơn ~20%, do giảm rung và quán tính tại các điểm đảo chiều.

  • Đồng thời tiết kiệm đáng kể chi phí bảo trì trục quay của CMM do tải động giảm.

Vì sao nên chọn đầu đo AM của Renishaw?

Giải pháp đầu đo AM của Renishaw không chỉ dừng ở ý tưởng công nghệ mà đã được chuẩn hóa để phục vụ sản xuất hàng loạt, với năng lực:

  • Thiết kế & chế tạo hoàn toàn nội bộ, từ mô hình 3D đến in kim loại, xử lý nhiệt, gia công tinh, lắp ráp bi đo, cân bằng và kiểm tra chất lượng.
  • Tùy chỉnh theo đúng bài toán đo của khách hàng: từ loại đầu đo, hình học, vật liệu cho đến loại bi và yêu cầu cân bằng.
  • Giao hàng nhanh, nhờ chủ động thiết kế và sản xuất, giảm rủi ro gián đoạn dây chuyền.

Đầu đo Renishaw MH20I

Đặc biệt, Renishaw cung cấp đầy đủ từ các dòng kim đo AM cao cấp đến danh mục kim đo tiêu chuẩn M2–M5, đảm bảo khách hàng có thể đồng bộ toàn bộ hệ đo lường trên xưởng mà không lo vấn đề tương thích.

Kết luận

Với khả năng tạo hình tự do, giảm trọng lượng mà vẫn duy trì độ cứng và độ cân bằng tối ưu, đầu đo AM của Renishaw đang cách mạng hóa lĩnh vực đo lường cơ khí chính xác. Đây chính là giải pháp tiên tiến giúp doanh nghiệp gia tăng khả năng kiểm soát chất lượng các chi tiết phức tạp, giảm chu kỳ đo, dự báo chính xác sai lệch hình học và duy trì độ tin cậy lâu dài của quá trình sản xuất. 

Quý doanh nghiệp có nhu cầu về sản phẩm, thiết bị của Renishaw, vui lòng liên hệ với chúng tôi - nhà phân phối chính hãng của Renishaw tại Việt Nam để được tư vấn chi tiết:

CÔNG TY CỔ PHẦN V-PROUD

Địa chỉ: Lô A-23 Xuân Phương Garden, Phường Phương Canh, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

Hotline: 0896 665 247

Email: xinchao@v-proud.vn



Bài viết liên quan
Giải pháp scan 3D tiên tiến cho kiểm tra cánh tua bin tàu và thiết kế ngược
Tin tức công nghệ
Trong ngành kỹ thuật hàng hải hiện đại, nơi hiệu suất và độ tin cậy của động cơ tàu giữ vai trò quyết định, các bộ phận như cánh tua bin đòi hỏi phải được kiểm soát hình học với độ chính xác cực cao. Tuy nhiên, hình dạng xoắn phức tạp, thành mỏng và bề mặt nhôm phản chiếu của các linh kiện này luôn là thách thức lớn cho quy trình đo kiểm truyền thống.
​​​​​​​Ứng dụng của thước đo cao TESA Micro - Hite trong kiểm tra chất lượng linh kiện ô tô
Tin tức công nghệ
​​​​​​​Trong ngành công nghiệp cơ khí chính xác, đặc biệt là lĩnh vực sản xuất linh kiện ô tô, việc kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt luôn đóng vai trò sống còn. Khi các hãng xe toàn cầu ngày càng siết chặt tiêu chuẩn dung sai, chỉ vài micromet sai lệch cũng có thể dẫn tới rung động, tiếng ồn hoặc thậm chí lỗi an toàn nghiêm trọng.
Giải pháp đo bánh răng mới từ hệ thống đo lường Mahr MWF – Đo chính xác và dự đoán tiếng ồn truyền động
Tin tức công nghệ
Ngày nay, khi yêu cầu về độ êm ái, hiệu suất và độ bền cơ khí ngày càng khắt khe, các doanh nghiệp phải tìm kiếm những giải pháp đo lường chính xác ngay từ khâu sản xuất. Đặc biệt với cụm hộp số, việc kiểm soát chất lượng bánh răng giúp giảm rung, giảm ồn và kéo dài tuổi thọ truyền động. Đáp ứng nhu cầu này, Mahr MWF (Đức) đã phát triển hệ thống đo tiên tiến, cho phép kiểm tra toàn diện bánh răng ngay trên dây chuyền, phù hợp với các tiêu chuẩn nghiêm ngặt nhất của ngành ô tô và xe điện.
Ứng dụng của cảm biến chuyển vị LVDT Solartron Metrology trong đo kiểm sản xuất cơ khí chính xác
Tin tức công nghệ
Trong ngành cơ khí chính xác, đặc biệt là các lĩnh vực sản xuất ô tô, hàng không, khuôn mẫu và thiết bị công nghiệp, yêu cầu kiểm soát kích thước và hình học của sản phẩm ngày càng khắt khe.Các chi tiết như trục, bạc, vỏ hộp số, bánh răng hay cụm lắp ráp đòi hỏi dung sai nhỏ, đồng thời phải đảm bảo đồng nhất giữa hàng loạt (mass production). Vậy làm thế nào để giải quyết vấn đề đó?
REVO 5-Axis – Hệ thống đo lường CMM 5 trục đa cảm biến của Renishaw
Tin tức công nghệ
Hệ thống REVO 5-axis của Renishaw cho phép quét tốc độ cao, kiểm tra không tiếp xúc và phân tích độ hoàn thiện bề mặt trên một máy CMM duy nhất. Là giải pháp mới hoặc nâng cấp được chứng nhận, REVO tối ưu hóa thông lượng, giảm chi phí đầu tư, phù hợp cho các ngành sản xuất chính xác.
Máy đo hình dạng & trục tự động Mahr MarShaft MMQ 1000 – Giải pháp cho chi tiết phức tạp trong cơ khí
Tin tức công nghệ
Trong ngành công nghiệp cơ khí, việc đo lường các trục và các chi tiết có hình dạng phức tạp là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng và độ bền của sản phẩm. Để đạt được độ chính xác cao và kiểm tra nhanh chóng, Mahr MarShaft MMQ 1000 là lựa chọn lý tưởng cho các nhà sản xuất muốn đảm bảo các chi tiết trục, ống hay các linh kiện có dạng dài và hình dạng phức tạp luôn đạt chuẩn.
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247