Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng

DUNG SAI ĐỘ ĐỐI XỨNG TRONG GD&T (Symmetry)

07/07/2025 | 244
Độ đối xứng là khoảng cách lớn nhất △ giữa mặt phẳng đối xứng chuẩn và mặt phẳng chuẩn datum trong vùng dung sai quy định.

1. Định nghĩa

Độ đối xứng là khoảng cách lớn nhất △ giữa mặt phẳng đối xứng chuẩn và mặt phẳng chuẩn datum trong vùng dung sai quy định. Nói một cách dễ hiểu thì toàn bộ các điểm trung bình được xuất ra từ 2 mặt phẳng đối diện nhau phải nằm trong vùng dung sai quy định.

Hình 1. Độ đồng đối xứng (symmetry)

2. Biểu diễn độ đối xứng

Nếu sử dụng tiêu chuẩn ISO hoặc tiêu chuẩn ASME cũ như phiên bản 2009 với ký hiệu độ đối xứng là 3 đường thẳng song song. Tuy nhiên, ngày nay người ta ít áp dụng độ đối xứng, tiêu chuẩn ASME đã loại bỏ độ đối xứng ra khỏi bảng dung sai hình học vì những rắc rối liên quan tới nó.

Biểu diễn trên bản vẽ 2D:

Hình 2. Biểu diễn độ đối xứng trên bản vẽ 2D

Biểu diễn trên bản vẽ 3D:

Hình 3. Biểu diễn độ đối xứng trên bản vẽ 3D

3. Độ đồng đối xứng nằm ở đâu?

Độ đối xứng nằm trong nhóm dung sai vị trí trong bảng dung sai hình học GD&T trong tiêu chuẩn ASME và yêu cầu mặt chuẩn để so sánh.

Hình 4. Vị trí của độ đối xứng trong bảng dung sai hình học GD&T trong tiêu chuẩn ASME Y14.5 2009

4. Tại sao người ta lại loại bỏ độ đối xứng ra khỏi tiêu chuẩn ASME Y14.5 2018?

Giống như độ đồng tâm, độ đối xứng cũng là các điểm median points, là các điểm trung bình được xuất ra từ 2 bề mặt đối xứng nhau. Trong khi độ đồng tâm thiết lập các điểm trung bình này nằm trong vùng dung sai hình trụ, thì độ đối xứng lại là vùng dung sai khác hình trụ, tùy thuộc vào đối tượng kiểm soát.

Hình 5. Mô tả kiểm soát độ đối xứng

Đối với tiêu chuẩn ASME 2018, cả độ đồng tâm và tính đối xứng đã được thay thế bằng việc sử dụng dung sai vị trí, độ song song. Xem thêm video trên kênh youtube của V-Proud về độ đồng tâm để hiểu rõ hơn vì sao có sự thay thế này.

Để giải thích một chút về sự thay thế này, người ta loại bỏ dung sai hình học đối xứng trong GD&T còn khái niệm về mặt toán học người ta vẫn giữ nguyên. Theo tiêu chuẩn ISO 1101 thì tính đối xứng vẫn được sử dụng. Vì thế nếu bản vẽ của khách hàng của bạn vẫn sử dụng độ đối xứng, điều này vẫn là hợp lệ vì họ vẫn tuân theo tiêu chuẩn cũ hoặc tiêu chuẩn ISO.

Hình 6. Mô tả kiểm soát độ đối xứng bằng 3D

Có một số điều mơ hồ về viêc có hay không áp dụng độ đối xứng?

  • Tiêu chuẩn ASME Y14.5 năm 2009 định nghĩa về sự đối xứng rằng gốc chuẩn hay còn gọi là datum là trục chuẩn hoặc mặt phẳng trung tâm, điều này có nghĩa trục đối xứng này có thể sẽ là đối xứng quay.
  • Tiêu chuẩn ISO chỉ đề cập đến một bề mặt giữa hai mặt phẳng song song, hàm ý sự đối xứng phẳng (đối xứng phản chiếu). Cho nên nếu muốn sử dụng độ đối xứng thuần túy thì nên kiểm soát độ đối xứng cho các trường hợp phẳng. 

5. ASME so sánh giữa độ đối xứng và độ sai lệch vị trí

ASME phiên bản 2009 giải thích về sự kiểm soát độ đối xứng và so sánh với sai lệch vị trí. Đối với sai lệch vị trí người ta sẽ xuất ra một mặt phẳng trung bình phải nằm trong vùng dung sai 0.8 được xây dựng từ mặt phẳng datum A. Còn đối với độ đối xứng người ta kiểm soát bằng các điểm derived median point gọi là các điểm trung bình.

Hình 7. ASME giải thích về độ đối xứng

 

6. Ứng dụng của độ đối xứng

Độ đối xứng không chỉ áp dụng với mặt phẳng, nó còn áp dụng cho cả các đối tượng khác có tính chất đối xứng nhau như hình:

 

Hình 8. Một số ứng dụng của độ đối xứng

 

>>> Tham khảo thêm về dung sai độ đồng tâm tại đây:

Quý khách hàng quan tâm tìm hiểu các dịch vụ và sản phẩm, thiết bị của V-Proud, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và giải đáp.

CÔNG TY CỔ PHẦN V-PROUD

Địa chỉ: Lô A-23 Xuân Phương Garden, Phường Phương Canh, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

📞Hotline: 0896 665 247

📧Email: xinchao@v-proud.vn



Bài viết liên quan
KScan – Chuyển Đổi Nhà máy Của Bạn Với Công nghệ Đo lường Chính xác Cao
Tin tức đào tạo
KScan là máy quét 3D cầm tay được thiết kế để định nghĩa lại quy trình đo lường và kiểm soát chất lượng. Với tốc độ thu thập dữ liệu nhanh chóng và độ chính xác vượt trội, KScan giúp tối ưu hóa sản xuất, giảm thiểu sai sót và nâng cao hiệu suất. Đây là giải pháp cần thiết để chuyển đổi nhà máy thành một hệ sinh thái sản xuất thông minh.
Ứng Dụng Thực Tiễn và Tầm Quan Trọng của Đo Lường Kích Thước
Tin tức đào tạo
Đo lường kích thước (Dimensional Measurement) là một khái niệm cốt lõi trong nhiều lĩnh vực, từ kỹ thuật, sản xuất đến khoa học. Nó không chỉ đơn thuần là việc đo chiều dài hay góc, mà còn bao gồm cả các thuộc tính hình học phức tạp như độ phẳng, độ thẳng, và độ tròn. Hiểu rõ và áp dụng thành thạo các phép đo này là yếu tố then chốt để đảm bảo sự chính xác, an toàn và hiệu quả của sản phẩm.
API Metrology: Hành trình 40 năm kiến tạo tương lai ngành đo lường cơ khí chính xác
Tin tức đào tạo
Từ phát minh Laser Tracker năm 1983, API Metrology đã trải qua 40 năm đổi mới không ngừng, tiên phong trong công nghệ đo lường cơ khí chính xác. Hành trình của API là câu chuyện về sự cam kết mang lại tốc độ, độ tin cậy và chính xác vượt trội, từ các dòng sản phẩm hiệu chuẩn máy công cụ đến những thiết bị tiên tiến giúp định hình tương lai của ngành sản xuất.
Hệ thống Scan 3D tự động SAS: Tương lai của kiểm tra chất lượng trong sản xuất
Tin tức đào tạo
Trong bối cảnh ngành công nghiệp sản xuất đang tiến mạnh mẽ vào kỷ nguyên Công nghiệp 4.0, việc tự động hóa các quy trình để nâng cao năng suất và đảm bảo chất lượng là yếu tố then chốt. Tại một trong những sự kiện công nghệ lớn gần đây, V-Proud đã giới thiệu một giải pháp đột phá: Hệ thống Scan 3D tự động SAS. Đây không chỉ là một thiết bị đo lường thông thường mà còn là một hệ thống toàn diện, mang đến khả năng kiểm tra chất lượng hoàn toàn tự động, chính xác và hiệu quả.
Vì Sao KSCAN-X Không Chỉ Là Máy Quét 3D Mà Là Tương Lai Của Ngành Kỹ Thuật?
Tin tức đào tạo
Trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0, tốc độ và độ chính xác là hai yếu tố then chốt quyết định sự thành công của một doanh nghiệp. Khi đối mặt với việc số hóa các vật thể phức tạp và có kích thước lớn, các giải pháp truyền thống thường gặp phải giới hạn về hiệu suất và tính linh hoạt. Tuy nhiên, với sự xuất hiện máy quét 3D SCANTECH KSCAN-X như một lời giải hoàn hảo, kết hợp hiệu suất đỉnh cao và thiết kế đột phá để mang lại một giải pháp toàn diện.
Đầu đo PHS - 2: Bước tiến đột phá trong công nghệ đầu đo Servo CMM
Tin tức đào tạo
Trong ngành công nghiệp sản xuất hiện đại, đặc biệt là các lĩnh vực hàng không vũ trụ và ô tô, việc đo lường các chi tiết phức tạp, có kích thước lớn với yêu cầu độ chính xác cao là một thách thức không hề nhỏ. Để giải quyết bài toán này, Renishaw đã phát triển Đầu đo servo PHS-2, một giải pháp mang tính cách mạng cho các máy đo tọa độ (CMM), giúp nâng cao hiệu suất và tối ưu hóa năng suất đo lường.
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247