Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng
Công nghệ scan 3D được ứng dụng như thế nào trong ngành hàng không vũ trụ?
Giải pháp
Ngành hàng không vũ trụ là một trong những lĩnh vực đòi hỏi sự chính xác và an toàn tuyệt đối, từ khâu thiết kế, phát triển, thử nghiệm cho đến sản xuất. Với yêu cầu khắt khe như vậy, việc ứng dụng công nghệ hiện đại để cải thiện quy trình là điều vô cùng cần thiết. Công nghệ scan 3D chính là một giải pháp tiên tiến, mang lại cái nhìn chi tiết và toàn diện về máy bay hoặc các linh kiện, giúp các nhà sản xuất phát hiện và xử lý lỗi ngay từ sớm
Thiết bị đo lường di động: Cuộc cách mạng giúp tăng trưởng kép trong ngành sản xuất
Giải pháp
Thị trường máy quét 3D di động (Handheld/Portable 3D Scanner) đang trải qua một giai đoạn tăng trưởng bùng nổ, không chỉ về quy mô mà còn về ý nghĩa chiến lược. Với mức Tốc độ Tăng trưởng Kép Hàng năm (CAGR) dự kiến dao động từ 8.26% đến 10.8% trong thập kỷ tới (tùy theo nguồn phân tích, nhưng đều nằm ở mức cao), thị trường này đang chứng minh rằng tính "di động" (portability) đã trở thành yếu tố then chốt, giải phóng công nghệ đo lường khỏi những giới hạn không gian truyền thống.
Ứng dụng kiểm tra 3D chính xác trong sản xuất nhôm cùng máy quét 3D TrackScan Sharp-E
Giải pháp
Khám phá giải pháp kiểm tra 3D cho linh kiện nhôm đúc với độ chính xác cao. Máy quét 3D TrackScan Sharp-E giúp giải quyết thách thức đo lường các chi tiết dài 4m, biên dạng phức tạp với sai số 0.127mm trong ngành sản xuất nhôm.
MarSurf LD 140/280 – Giải pháp đo lường tích hợp tiên tiến cho hiệu suất tối ưu
Giải pháp
Mahr tiếp tục khẳng định vị thế tiên phong trong lĩnh vực đo lường chính xác với trạm đo mới MarSurf LD 140/LD 280, tích hợp khả năng đo đồng thời độ nhám và đường viền – tất cả chỉ trong một phép đo duy nhất. Đây là giải pháp lý tưởng dành cho các doanh nghiệp cần kiểm soát chất lượng cao nhưng vẫn tối ưu chi phí và thời gian sản xuất.
Ứng dụng kiểm tra 3D chính xác trong sản xuất nhôm cùng máy quét 3D TrackScan Sharp-E
Giải pháp
Khám phá giải pháp kiểm tra 3D cho linh kiện nhôm đúc với độ chính xác cao. Máy quét 3D TrackScan Sharp-E giúp giải quyết thách thức đo lường các chi tiết dài 4m, biên dạng phức tạp với sai số 0.127mm trong ngành sản xuất nhôm.
CÁC VẤN ĐỀ THƯỜNG GẶP PHẢI ĐỐI VỚI MÁY GIA CÔNG, MÁY CÔNG CỤ, MÁY CNC
Giải pháp
Trong quy trình sản xuất cơ khí hiện đại, việc đảm bảo độ chính xác của máy CNC là yếu tố sống còn để giảm thiểu phế phẩm. Để chẩn đoán và kiểm soát sức khỏe máy công cụ là công việc khó để có thể thực hiện trong một vài giờ, thậm chí là vài ngày. Vậy làm sao để các nhà máy nhanh chóng xác định các sai lệch cơ khí và lỗi lập trình trước khi chúng gây ra hư hỏng thực tế.
Chất lượng bề mặt: Đôi khi tất cả mọi chỉ số không chỉ là độ nhám
Giải pháp
Trong khi chất lượng bề mặt thường được đơn giản hóa để chỉ đề cập đến độ nhám bề mặt, cấu trúc bề mặt là khái niệm hoàn chỉnh hơn nên được xem xét cho nhiều ứng dụng linh kiện kỹ thuật.
Giải pháp đánh giá tổng quan hiệu suất máy CNC, máy công cụ, máy gia công
Giải pháp
Trong quy trình sản xuất cơ khí hiện đại, việc đảm bảo độ chính xác của máy CNC là yếu tố sống còn để giảm thiểu phế phẩm. Thiết bị QC20 ballbar từ Renishaw đã trở thành tiêu chuẩn vàng toàn cầu để chẩn đoán và kiểm soát sức khỏe máy công cụ. QC20 ballbar giúp các nhà máy nhanh chóng xác định các sai lệch cơ khí và lỗi lập trình trước khi chúng gây ra hư hỏng thực tế.
Nâng cao hiệu suất sản xuất lên tới 30% với Renishaw Equator
Giải pháp
Để kiểm tra, kiểm soát quá trình gia công thì hàng thập kỷ chúng ta đã quen với việc phải dùng bộ dụng cụ đo như thước kẹp, panme, calip, đồng hồ so, thước đo lỗ…Máy đo Equator được sinh ra để có thể làm được những việc như một dụng cụ đo đa dụng với tốc độ đo nhanh, khả năng lặp lại đều đặn và giảm thiểu các sai sót từ phía con người hoặc đơn giản là một thiết bị tích hợp cho xưởng gia công tự động chuẩn công nghiệp 4.0
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247