Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng

Hệ thống đo lường Equator™ 300 giúp cắt giảm thời gian đo lường các bộ phận ô tô tới 80%

14/05/2025 | 230
Trong bối cảnh ngành công nghiệp ô tô toàn cầu đang chuyển dịch mạnh mẽ sang các dòng xe điện và hybrid, yêu cầu về độ chính xác, tốc độ đo kiểm, và khả năng truy xuất nguồn gốc ngày càng trở nên khắt khe hơn bao giờ hết. Các doanh nghiệp sản xuất linh kiện ô tô không chỉ phải đảm bảo chất lượng ở mức cao nhất, mà còn phải tối ưu hóa hiệu suất kiểm tra trong môi trường sản xuất biến động nhiệt.

Fulin Precision Machining (Fulin P.M.), nhà sản xuất linh kiện ô tô hàng đầu tại Trung Quốc, đã giải quyết triệt để bài toán này nhờ triển khai hệ thống đo Equator™ 300 của Renishaw – giải pháp đo kiểm thông minh ngay tại sàn xưởng, hoạt động ổn định bất chấp biến động môi trường.

Fulin P.M. đẩy mạnh kiểm tra chất lượng linh kiện ô tô bằng hệ thống đo Equator 300 của Renishaw

Có trụ sở tại Trung Quốc, Fulin P.M. chuyên phát triển, sản xuất và cung cấp các linh kiện động cơ chính xác cho các nhà sản xuất ô tô hàng đầu như:
Audi, Volkswagen, GM, Renault, PSA, Toyota, Nissan, SAIC, GAC, BAIC, Changan, Geely, Great Wall Motor...

Các sản phẩm của công ty này bao gồm:

  • Các bộ phận thủy lực chính xác cho động cơ đốt trong (ICE)
  • Các bộ truyền động điện – điện tử cho xe hybrid và xe điện

Với sản lượng hơn 30.000 linh kiện/ngày, chia theo hơn 1.000 lô sản xuất, công ty buộc phải chuyển từ mô hình kiểm tra lấy mẫu sang kiểm tra 100% – một bước ngoặt trong chiến lược kiểm soát chất lượng.

Renishaw Equator™ 300 Programmer's version - Quality Precision Tools

Tăng tốc độ đo kiểm, duy trì độ chính xác cao

Fulin P.M. chuyên nghiên cứu, phát triển và sản xuất các hệ thống động cơ cho xe ô tô – từ các chi tiết thủy lực chính xác cho động cơ đốt trong đến các bộ truyền động điện và điện tử cho xe hybrid và xe điện. Với sản lượng hơn 30.000 chi tiết mỗi ngày, trải đều trên hơn 1.000 lô sản xuất, công ty đối mặt với yêu cầu kiểm tra 100% sản phẩm, thay vì chỉ lấy mẫu như trước.
Trước đây, quy trình kiểm tra chất lượng phụ thuộc vào các máy đo tọa độ (CMM) đặt trong phòng thí nghiệm, đòi hỏi phải vận chuyển linh kiện từ xưởng đến phòng đo – gây tốn thời gian và tiềm ẩn rủi ro sai lệch do thay đổi nhiệt độ. Nhận thấy cần một giải pháp nhanh hơn, linh hoạt hơn và có thể hoạt động ngay trên sàn xưởng, Fulin P.M. đã lựa chọn hệ thống Equator 300 của Renishaw.

Equator 300 – Giải pháp đo kiểm “miễn nhiễm” với nhiệt độ

Điểm nổi bật của Equator 300 là khả năng hoạt động ổn định trong môi trường sản xuất với nhiệt độ dao động từ 5 – 50°C và độ ẩm lên tới 80%. Nhờ cơ chế đo so sánh dựa trên mẫu chuẩn (master part), hệ thống vẫn duy trì độ lặp lại chỉ 1 μm – điều kiện tiên quyết để kiểm tra các chi tiết có dung sai nhỏ tới 10 μm.
Hệ thống sử dụng cấu trúc cơ khí dạng song song (parallel kinematic), giúp tăng độ chính xác, giảm lực quán tính và tiết kiệm năng lượng hơn so với các thiết bị đo truyền thống. Đặc biệt, thời gian kiểm tra một chi tiết động cơ với Equator 300 chỉ mất khoảng 1 phút – nhanh gấp 6 lần so với CMM.

>>> Xem thêm: báo giá máy đo Equator 300

Ứng dụng linh hoạt, tích hợp trong dây chuyền sản xuất

Hiện tại, Fulin P.M. đã triển khai 13 hệ thống Equator 300 trên dây chuyền sản xuất. Sau khi quét mã QR của từng lô sản phẩm, hệ thống tự động chuyển đổi chương trình đo phù hợp và theo dõi toàn bộ quá trình từ sản xuất đến giao hàng. Điều này giúp công ty không chỉ kiểm soát chất lượng mà còn đảm bảo truy xuất nguồn gốc đầy đủ theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949.
Việc đo 100% tại chỗ cũng cho phép Fulin P.M. triển khai các công cụ quản lý chất lượng hiện đại như Statistical Process Control (SPC) và Quality Risk Management (QRM), giúp nâng cao khả năng kiểm soát quy trình và phòng ngừa lỗi.

MÁY ĐO EQUATOR HÃNG RENISHAW

Triển khai Equator 500 và IPC để chuẩn bị cho sản xuất thông minh
Đón đầu xu hướng sản xuất linh kiện kích thước lớn, Fulin P.M. tiếp tục mở rộng khả năng kiểm tra bằng cách đưa vào sử dụng Equator™ 500 – phiên bản mở rộng với:

  • Vùng đo 500 mm đường kính
  • Chiều cao tới 400 mm

Song song với đó, công ty cũng áp dụng phần mềm Intelligent Process Control (IPC) để:

  • Tự động gửi dữ liệu đo đến máy CNC
  • Tự động hiệu chỉnh thông số cắt
  • Giảm sai số do mòn dao
  • Tăng độ ổn định của quy trình

Bạn đang tìm kiếm giải pháp kiểm tra chất lượng nhanh chóng, chính xác và phù hợp với sản xuất hàng loạt?
Liên hệ ngay với V-Proud – Nhà phân phối thiết bị đo Renishaw tại Việt Nam để được tư vấn và demo thực tế hệ thống Equator™.

📞 Hotline: 0896.555.247
📧 Email: xinchao@vproud.vn
🌐 Website: www.vproud.vn



Bài viết liên quan
Cấu tạo và cách thức hoạt động của Bộ set dao, tool không dây Renishaw RTS A-5646-0001
Tin tức đào tạo
Khi không gian trên bàn máy CNC trở nên chật chội hoặc cần sự linh hoạt tối đa, RTS Renishaw là giải pháp đo dao không dây hoàn hảo. Với công nghệ truyền sóng radio hiện đại, RTS Renishaw cho phép đo chiều dài và đường kính dao mà không cần cáp kết nối rườm rà.
CÂN BẰNG TRỤC LÀ GÌ VÀ TẠI SAO QUY TRÌNH NÀY QUAN TRỌNG VỚI MÁY MÓC?
Tin tức đào tạo
Trong bảo trì công nghiệp, cân bằng trục (shaft alignment) là một trong những yếu tố then chốt quyết định tuổi thọ và hiệu suất của máy móc quay. Rất nhiều kỹ sư và nhân viên bảo trì thường nghe đến thuật ngữ cân bằng trục, nhưng không phải ai cũng hiểu rõ bản chất và tầm quan trọng thực sự của việc cân bằng trục đối với hệ thống vận hành.
HƯỚNG DẪN CHỌN KIM ĐO VÀ ĐIỀU CHỈNH LỰC CHẠM CHO KIM ĐO MÁY CMM
Tin tức đào tạo
Trong đo lường chính xác, việc lựa chọn kim đo máy CMM và lực chạm là những yếu tố quyết định đến độ tin cậy của kết quả đo. Một hệ thống kim đo máy CMM không phù hợp có thể dẫn đến sai số lớn do biến dạng cơ học. Theo V-Proud, người vận hành cần tuân thủ những nguyên tắc vàng để tối ưu hóa hiệu suất của kim đo máy CMM trong mọi ứng dụng.
Machine Vision là gì, giải thích dễ hiểu nhất về công nghệ Machine Vision 2D và 3D
Tin tức đào tạo
Có thể ví Công nghệ Machine Vision giống như đôi mắt thu nhận ánh sáng và bộ não xử lý thông tin của con người. Để triển khai Công nghệ Machine Vision thành công, chúng ta cần sự kết hợp hoàn hảo giữa phần cứng thu thập dữ liệu và phần mềm xử lý thông tin.
TẦM QUAN TRỌNG CỦA KIỂM TRA BÁNH RĂNG VÀ Ý NGHĨA CỦA DỮ LIỆU
Tin tức đào tạo
Việc xác định nguyên nhân gây ra lỗi trong quá trình sản xuất hoặc giải thích các kết quả thu được từ các sản phẩm thử nghiệm phụ thuộc rất nhiều vào cách chúng ta diễn giải dữ liệu kiểm tra. Điều quan trọng nhất là bạn phải biết rõ sản phẩm mình đang làm sẽ ứng dụng vào đâu trước khi đưa một hệ thống bánh răng vào vận hành thực tế.
CẢI THIỆN ĐỘ NHÁM BỀ MẶT ĐỂ TĂNG HIỆU SUẤT HỆ THỐNG BÁNH RĂNG VÀ VÒNG BI
Tin tức đào tạo
Khi chúng ta nhu cầu về sản xuất, gia công các linh kiện như hộp số và hệ thống truyền động sở hữu hiệu suất cao hơn và hiệu quả hơn — đặc biệt là trong xe điện (EV), các cải tiến dựa trên toàn bộ hệ thống sử dụng các quy trình sản xuất tiên tiến sẽ là yếu tố tiên quyết.
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247