Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng

Hòa Phát tự sản xuất 1,8 tỷ kWh điện trong 6 tháng: Tiết kiệm gần 3.500 tỷ đồng, củng cố sức mạnh cạnh tranh

14/08/2025 | 12
Trong nửa đầu năm 2025, Tập đoàn Hòa Phát ghi nhận bước tiến đáng kể trong chiến lược tự chủ năng lượng khi sản lượng điện tự sản xuất tại các khu liên hợp gang thép Dung Quất và Hải Phòng đạt hơn 1,8 tỷ kWh. Riêng Khu liên hợp Dung Quất đã đóng góp tới 1,45 tỷ kWh, đáp ứng hơn 90% nhu cầu điện sản xuất tại chỗ. Nếu quy đổi theo giá điện thương mại hiện hành, lượng điện này có giá trị gần 3.500 tỷ đồng, tương đương khoản chi phí mà Hòa Phát có thể tiết kiệm trong sáu tháng đầu năm.

Để đạt được kết quả này, Hòa Phát đã triển khai mô hình phát điện từ nhiệt dư và khí than phát sinh trong quá trình luyện gang thép. Nhiệt lượng từ luyện coke và khí than từ lò cao được dẫn vào các nồi hơi để tạo ra hơi nước áp suất cao, vận hành tuabin và phát điện. Việc tận dụng năng lượng dư thừa này mang lại lợi ích kép: vừa tiết kiệm chi phí nhiên liệu, vừa giảm phát thải CO₂, đồng thời đáp ứng yêu cầu ngày càng nghiêm ngặt về môi trường tại các thị trường xuất khẩu.

Về khía cạnh tài chính, việc tự sản xuất 1,8 tỷ kWh điện đã giúp Hòa Phát tiết kiệm một khoản chi phí khổng lồ, qua đó cải thiện đáng kể biên lợi nhuận gộp. Điện là một trong những yếu tố đầu vào có tỷ trọng cao trong giá thành sản xuất thép, vì vậy việc kiểm soát được chi phí năng lượng giúp Hòa Phát duy trì giá thành ổn định và nâng cao sức cạnh tranh về giá bán so với các đối thủ. Trong bối cảnh giá điện trên thị trường có nhiều biến động, sự chủ động về nguồn cung nội bộ còn giúp tập đoàn giảm thiểu rủi ro gián đoạn sản xuất.

Hòa Phát sản xuất 1,8 tỷ Kwh điện trong 6 tháng, tiết kiệm gần 3.500 tỷ đồng

Tác động chiến lược của bước đi này không chỉ nằm ở việc tiết kiệm chi phí. Việc giảm phát thải CO₂ ngay từ khâu sản xuất cho phép Hòa Phát đáp ứng tốt hơn các tiêu chuẩn quốc tế như cơ chế điều chỉnh carbon biên giới (CBAM) của Liên minh châu Âu, qua đó giữ vững lợi thế xuất khẩu. Đồng thời, việc tận dụng phụ phẩm sản xuất để tạo ra năng lượng đã thể hiện định hướng kinh tế tuần hoàn, tối ưu hóa hiệu suất tổng thể và nâng cao uy tín doanh nghiệp trong lĩnh vực sản xuất bền vững.

Chiến lược tự chủ điện năng cũng cho thấy Hòa Phát đang thực hiện mô hình tích hợp dọc một cách toàn diện, không chỉ ở khâu nguyên liệu sản xuất thép mà còn ở lĩnh vực năng lượng. Sự kết hợp giữa quy mô sản xuất lớn, công nghệ tận dụng năng lượng dư thừa và năng lực quản trị chi phí sẽ là nền tảng để tập đoàn duy trì vị thế dẫn đầu ngành thép Việt Nam, đồng thời nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường quốc tế.

Giới thiệu - Tập đoàn Hòa Phát

Trong bối cảnh nhu cầu năng lượng phục vụ sản xuất ngày càng tăng, cùng áp lực về giảm phát thải và biến động giá điện, việc Hòa Phát chủ động tạo ra gần như toàn bộ lượng điện tiêu thụ nội bộ không chỉ mang ý nghĩa tiết kiệm, mà còn là một lợi thế chiến lược lâu dài. Đây là minh chứng rõ ràng cho thấy doanh nghiệp đang hướng tới mục tiêu phát triển bền vững, tối ưu nguồn lực và nâng cao hiệu quả hoạt động trong mọi khâu của chuỗi giá trị.

Tổng hợp



Bài viết liên quan
VF3 tiếp tục với cơn sốt doanh số - VinFast bán hơn 11.000 xe trong tháng 7
Tin tức công nghệ
Dòng xe VF3 của VinFast tiếp tục duy trì sức hút trong tháng 7. Cùng với đó, hãng xe này ghi nhận tổng cộng 79.048 xe được bán ra từ đầu năm nay, giữ vững vị trí thương hiệu số 1 thị trường trong nước.
CT Group (Việt Nam) đạt thỏa thuận xuất khẩu 5.000 thiết bị bay không người lái chở hàng sang Hàn Quốc
Tin tức công nghệ
Ngày 12/08/2025 sẽ đi vào lịch sử không chỉ của riêng CT Group mà còn của cả ngành công nghệ quốc gia, khi Việt Nam chính thức ghi tên mình vào bản đồ các cường quốc công nghệ đỉnh cao. Lần đầu tiên, chúng ta đã thành công trong việc xuất khẩu 5.000 máy bay vận tải không người lái (UAV) cho Hàn Quốc – một thị trường vốn nổi tiếng khắt khe và là trung tâm công nghệ hàng đầu thế giới.
Công nghệ scan 3D được ứng dụng như thế nào trong ngành hàng không vũ trụ?
Tin tức công nghệ
Ngành hàng không vũ trụ là một trong những lĩnh vực đòi hỏi sự chính xác và an toàn tuyệt đối, từ khâu thiết kế, phát triển, thử nghiệm cho đến sản xuất. Với yêu cầu khắt khe như vậy, việc ứng dụng công nghệ hiện đại để cải thiện quy trình là điều vô cùng cần thiết. Công nghệ scan 3D chính là một giải pháp tiên tiến, mang lại cái nhìn chi tiết và toàn diện về máy bay hoặc các linh kiện, giúp các nhà sản xuất phát hiện và xử lý lỗi ngay từ sớm
Máy scan 3DeVOK – Giải pháp toàn diện cho ngành công nghiệp ô tô hiện đại
Tin tức công nghệ
Trong ngành công nghiệp ô tô đầy cạnh tranh và thay đổi nhanh chóng, việc đảm bảo độ chính xác trong thiết kế, nâng cao hiệu suất sản xuất và đổi mới công nghệ là những yếu tố sống còn giúp doanh nghiệp giữ vững vị thế trên thị trường. Công nghệ scan 3D đang ngày càng khẳng định vai trò trung tâm trong chuỗi giá trị sản xuất ô tô hiện đại.
TĂNG CƯỜNG HIỆU SUẤT DOANH NGHIỆP VỚI HỆ THỐNG LASER INTERFEROMETER XL-80 TỪ RENISHAW
Tin tức công nghệ
Trong sản xuất hiện đại, độ chính xác không còn là lựa chọn – đó là tiêu chuẩn bắt buộc. Một hệ thống đo lường đáng tin cậy sẽ giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng, giảm thiểu sai sót và tối ưu hiệu suất máy móc. Hệ thống laser XL-80 từ Renishaw chính là giải pháp toàn diện cho các yêu cầu đó.
Không người, không đèn, không nghỉ: Bên trong nhà máy tương lai của Trung Quốc
Tin tức công nghệ
Trong cuộc đua toàn cầu về tự động hóa sản xuất, Trung Quốc đang nổi lên như một quốc gia tiên phong với mô hình “nhà máy trong bóng tối” – nơi robot và trí tuệ nhân tạo thay thế hoàn toàn con người. Không cần ánh sáng, không cần nghỉ ngơi, các nhà máy thế hệ mới hoạt động liên tục 24/7 với độ chính xác và hiệu suất vượt trội.
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247