Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng

HƯỚNG DẪN LỰA CHỌN MÁY QUÉT 3D CẦM TAY PHÙ HỢP NHẤT VỚI NHU CẦU CỦA BẠN

29/05/2025 | 539
Trong thời đại số hóa và sản xuất thông minh, máy quét 3D cầm tay đã trở thành công cụ không thể thiếu trong các lĩnh vực: ô tô, hàng không, năng lượng, khuôn mẫu và bảo tồn di sản. Vậy chọn máy scan 3D như thế nào cho phù hợp?

1. Với các chi tiết nhỏ hoặc vừa? → Chọn SIMSCAN

Tại sao chọn SIMSCAN-E?

  • Nhỏ gọn & linh hoạt: Kích thước chỉ 203 × 80 × 44 mm, dễ dàng cầm nắm và thao tác trong không gian chật hẹp.

  • Không dây – thao tác dễ dàng: Thiết kế không dây hoàn toàn, linh hoạt trong mọi tình huống đo lường.

  • Hiệu suất vượt trội: Tốc độ lên tới 6.3 triệu điểm/giây, độ chính xác cao ±0.020 mm.

  • 3 chế độ quét: Quét nhanh, quét chi tiết, quét lỗ sâu – phù hợp nhiều ứng dụng khác nhau.

  • Thiết kế tối ưu cho không gian hẹp: Camera góc nghiêng cho phép quét hiệu quả các khu vực khuất như khe rãnh, lỗ sâu.

SCANTECH SIMSCAN 42 - Demo Scanner | Digitize Designs

Ứng dụng tiêu biểu:

  • Ô tô: Khoang động cơ, cụm phanh, nắp capo

  • Cơ khí: Bánh răng, vỏ hộp số, linh kiện tiện/phay

  • Năng lượng: Mũi khoan dầu

  • Kỹ thuật: Kiểm tra sai lệch, đo GD&T, reverse engineering

2. Cần quét đa kích thước từ nhỏ đến lớn? → Chọn KSCAN-MAGIC

Tại sao chọn KSCAN-MAGIC?

  • Laser kép: Kết hợp laser hồng ngoại và xanh, tăng khả năng xử lý bề mặt tối hoặc phản chiếu.

  • Photogrammetry tích hợp: Đo các vật thể lớn mà không cần target rời – tiết kiệm thời gian và chi phí.

  • Phạm vi quét rộng: Lên đến 3760 × 3150 mm – lý tưởng cho các kết cấu lớn.

  • 5 chế độ quét linh hoạt: Bao gồm cả đo nhanh, đo chi tiết, quét sâu và đo khối lớn.

  • Tính năng nâng cao: Đo đường ống, đầu dò tiếp xúc, kiểm tra biên thông minh.

KSCAN-MAGIC: MỞ KHÓA THẾ GIỚI 3D VỚI SỨC MẠNH “5 TRONG 1”

Ứng dụng tiêu biểu:

  • Năng lượng: Đế turbine, runner thủy điện

  • Ô tô: Khuôn pin, khuôn ép nhựa

  • Công nghiệp nặng: Máy đúc, thiết bị cỡ lớn

  • Tàu biển & đường sắt: Thân tàu, trục chân vịt, hệ thống phanh

>>> Xem thêm: Máy scan 3D KSCAN - MAGIC

3. Cần độ chính xác cao, không muốn dùng target? → Chọn NIMBLETRACK

Tại sao chọn NIMBLETRACK?

  • Không dây hoàn toàn: Tích hợp pin và bộ xử lý – không cần máy tính hay dây cáp.

  • Không cần target: Công nghệ theo dõi quang học thông minh – loại bỏ việc đánh dấu vật thể.

  • Thiết kế gọn nhẹ, di động: Phù hợp làm việc tại hiện trường, công trình.

  • Độ chính xác cao: ±0.025 mm, sai số thể tích chỉ 0.064 mm/m.

Ứng dụng tiêu biểu:

  • Hàng không: Máy bay, trực thăng

  • Ô tô: Thân xe, khuôn dập

  • Văn hóa – di sản: Hiện vật khảo cổ, tượng cổ

  • Khuôn mẫu: Khuôn ép nhựa, khuôn đúc, khuôn rèn

>>> Xem thêm: bảng giá máy scan 3D Nimble Track

4. Cần quét các kết cấu rất lớn, không dùng target? → Chọn TRACKSCAN SHARP

Tại sao chọn TRACKSCAN SHARP?

  • Dành cho vật thể cực lớn: Quét thân tàu, cánh turbine gió, kết cấu nhà xưởng, máy móc khổng lồ.

  • Không dây, vận hành độc lập: Không cần nguồn ngoài, dễ dàng triển khai mọi lúc mọi nơi.

  • Trường quét siêu lớn: Tầm xa đến 8.5 m, thể tích đo lên tới 135 m³.

  • Độ chính xác vượt trội: Thu thập 4.86 triệu điểm/giây, sai số thể tích chỉ 0.048 mm (trên thể tích 10.4 m³).

Scantech TrackScan Sharp Optical 3D Measurement System | IT3D

Ứng dụng tiêu biểu:

  • Ô tô: Khuôn chi tiết phức tạp, nắp pin EV

  • Năng lượng: Cánh tuabin gió, stator

  • Tàu biển: Thân tàu, chân vịt

  • Di sản: Tượng lớn, mô hình trưng bày bảo tàng

So sánh nhanh các thiết bị

Thiết Bị

Kích Thước Vật Thể

Tính Năng Chính

Độ Chính Xác

SIMSCAN

Nhỏ – Vừa

Nhỏ gọn, không dây, quét khe rãnh

±0.020 mm

KSCAN-MAGIC

Nhỏ – Lớn

Laser kép, 5 chế độ, photogrammetry tích hợp

±0.020 mm

 

NIMBLETRACK

Nhỏ – Lớn

Không target, không dây, theo dõi quang học

±0.025 mm

TRACKSCAN SHARP

Nhỏ – Rất lớn

Quét thể tích cực lớn, không target, không dây

±0.048 mm (135 m³)

 

V - Proud - nhà phân phối chính hãng Scantech tại Việt Nam

Chúng tôi cung cấp các giải pháp quét 3D cầm tay hàng đầu từ Scantech, kèm theo dịch vụ tư vấn, demo tận nơi và hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu – giúp doanh nghiệp bạn lựa chọn thiết bị phù hợp nhất, tối ưu hiệu quả kiểm tra và đo lường.

📩 Liên hệ V-Proud ngay hôm nay để được tư vấn:

🌐 Website: www.vproud.vn

📧 Email: xinchao@v-proud.vn

📞 Hotline: 0896 555 247

V-Proud – Đối tác đo lường tin cậy cho sản xuất chính xác và chuyển đổi số.
Chúng tôi không chỉ cung cấp thiết bị – chúng tôi mang đến giải pháp.

 



Bài viết liên quan
Hướng dẫn lựa chọn mẫu đồng hồ so phổ biến nhất tại thị trường Việt Nam năm 2026
Tin tức đào tạo
Trong các dây chuyền lắp ráp tự động, đặc biệt là trong ngành sản xuất linh kiện cơ khí chính xác, việc kiểm soát kích thước và sai lệch trong giới hạn cho phép là yếu tố sống còn. Một thiết bị không thể thiếu trong các công đoạn kiểm tra đó chính là đồng hồ so điện tử (digital indicators). Trong số các sản phẩm của thương hiệu Mahr (Đức), hai dòng đồng hồ so MarCator 1086 và MarCator 1087 BRI thường được các kỹ sư cân nhắc sử dụng. Vậy, đâu là lựa chọn tối ưu cho dây chuyền sản xuất hiện đại?
FIX KIỂM LÀ GÌ? CÁC LOẠI FIXTURES KIỂM THƯỜNG GẶP
Tin tức đào tạo
Fixtures kiểm còn được gọi là đồ gá kiểm tra. Đây là sản phẩm được coi tương tự như một dưỡng đo, ngoại trừ việc nó có thể giữ bộ phận mà nó đo. Nó có thể chứa bất kỳ số lượng thiết bị đo nào trong khi giữ bộ phận cần kiểm tra
KIỂM TRA TRỰC QUAN (VISUAL TESTING - VT) LÀ GÌ? XÓA BỎ "ĐIỂM MÙ" TRONG KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG
Tin tức đào tạo
Tìm hiểu về Kiểm tra trực quan (Visual Testing - VT), phương pháp NDT cơ bản nhất. Cách ứng dụng thiết bị nội soi và giải pháp Plastiform để xóa bỏ các góc khuất trong kiểm tra chất lượng.
RỖ CO NGÓT (SHRINKAGE) TRONG ĐÚC KIM LOẠI: NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KIỂM TRA
Tin tức đào tạo
Rỗ co ngót (Shrinkage) là gì? Phân tích hiện tượng luyện kim, các dạng khuyết tật đúc phổ biến và cách kiểm tra, đo lường thể tích rỗ co ngót bằng vật liệu Plastiform.
HƯỚNG DẪN CHUYÊN SÂU: KIỂM TRA BẰNG CHỤP ẢNH PHÓNG XẠ (RADIOGRAPHIC TESTING) TRONG CÔNG NGHIỆP
Tin tức đào tạo
hám phá phương pháp chụp ảnh phóng xạ (Radiographic Testing - RT) trong công nghiệp. Phân tích nguyên lý tia X/Gamma, ưu nhược điểm và cách kết hợp Plastiform để tối ưu hóa quy trình kiểm tra khuyết tật NDT.
HƯỚNG DẪN CHUYÊN SÂU: CÁCH ĐO KÍCH THƯỚC BÊN TRONG CỦA LỖ MÙ (BLIND HOLE)
Tin tức đào tạo
Lỗ mù (Blind hole) là gì? Tại sao việc đo kiểm chúng lại khó khăn? Khám phá phương pháp đo lường gián tiếp bằng Plastiform giúp giải quyết triệt để bài toán QC lỗ mù mà không cần phá hủy chi tiết.
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247