Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng

Giải pháp đo độ phẳng sử dụng cảm biến chuyển vị LVDT

25/01/2022 | 4942
Giải pháp kiểm tra độ phẳng nào là tối ưu? Liệu chi phí rẻ có đảm bảo độ chính xác của kết quả đo? Liệu rằng việc ghi nhận tín hiệu với tốc độ cao có còn đảm bảo kết quả đo đủ tốt?

Bài toán đo độ phẳng thực tế

Các doanh nghiệp sản xuất luôn có nhu cầu đo độ phẳng bề mặt với sự chính xác cao. Trong khi, yêu cầu kết quả đo chính xác được ghi đo một cách dễ dàng và đơn giản.

Giải pháp đo độ phẳng tối ưu chi phí và độ chính xác cao

Cảm biến chuyển vị  đo đường đi của  một thanh chuyển động tuyến tính được dẫn động bởi một động cơ. Người ta đặt nhiều đầu dò kỹ thuật số cố định trên thanh đo và thanh đo được đặt trên một giá đỡ chuyển động.

Người ta có thể sử dụng một thanh đo để đo một mẳng phẳng cố định. Với một phần mềm máy tính thược thiết kế riêng, các giá trị đo có thể được ghi nhận và mô phỏng lại dưới dạng một mô hình 3D.

Giải pháp đo độ phăng

Đối với cảm biến chuyển vị LVDT của hãng Solartron Metrology thì phần mềm chính hãng Orbit được thiết kế riêng có thể ghi đo cùng một lúc hàng loạt tín hiệu từ nhiều cảm biến với tốc độ ghi nhận tín hiệu nhanh. 

Cảm biến chuyển vị LVDT loại S đo độ phẳng

Đặc biệt cảm biến loại S của hãng Solartron Metrology  có thể được sử dụng kèm theo một bộ đầu đọc tín hiệu đồng bộ để đo độ phẳng trong trường hợp này.

 

Chúng tôi có sẵn giải pháp demo cũng như sẵn sàng xây dựng hệ đo tuỳ biến với nhu cầu của bạn.

Liên hệ:

Ms. Nguyễn Loan

Tel: 089 666 5 247

Email: loannt@v-proud.com 

CÔNG TY CỔ PHẦN V-PROUD

Trụ sở chính: Lô B21-X3, tổ 12, Phường Cầu Diễn, Quận Nam Từ Liêm, Thành phố Hà Nội

Chi nhánh HCM: Tầng 12, Tòa nhà Viettel, 285 Cách Mạng Tháng 8, P. 12, Q. 10, TP Hồ Chí Minh

Website: www.v-proud.vn

 



Bài viết liên quan
KIỂM TRA TRỰC QUAN (VISUAL TESTING - VT) LÀ GÌ? XÓA BỎ "ĐIỂM MÙ" TRONG KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG
Tin tức đào tạo
Tìm hiểu về Kiểm tra trực quan (Visual Testing - VT), phương pháp NDT cơ bản nhất. Cách ứng dụng thiết bị nội soi và giải pháp Plastiform để xóa bỏ các góc khuất trong kiểm tra chất lượng.
RỖ CO NGÓT (SHRINKAGE) TRONG ĐÚC KIM LOẠI: NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KIỂM TRA
Tin tức đào tạo
Rỗ co ngót (Shrinkage) là gì? Phân tích hiện tượng luyện kim, các dạng khuyết tật đúc phổ biến và cách kiểm tra, đo lường thể tích rỗ co ngót bằng vật liệu Plastiform.
HƯỚNG DẪN CHUYÊN SÂU: KIỂM TRA BẰNG CHỤP ẢNH PHÓNG XẠ (RADIOGRAPHIC TESTING) TRONG CÔNG NGHIỆP
Tin tức đào tạo
hám phá phương pháp chụp ảnh phóng xạ (Radiographic Testing - RT) trong công nghiệp. Phân tích nguyên lý tia X/Gamma, ưu nhược điểm và cách kết hợp Plastiform để tối ưu hóa quy trình kiểm tra khuyết tật NDT.
HƯỚNG DẪN CHUYÊN SÂU: CÁCH ĐO KÍCH THƯỚC BÊN TRONG CỦA LỖ MÙ (BLIND HOLE)
Tin tức đào tạo
Lỗ mù (Blind hole) là gì? Tại sao việc đo kiểm chúng lại khó khăn? Khám phá phương pháp đo lường gián tiếp bằng Plastiform giúp giải quyết triệt để bài toán QC lỗ mù mà không cần phá hủy chi tiết.
CẨM NANG TOÀN TẬP VỀ HỆ REN MÉT TIÊU CHUẨN ISO (ISO METRIC SCREW THREADS)
Tin tức đào tạo
Tìm hiểu chi tiết về tiêu chuẩn ren hệ mét ISO: Cấu trúc hình học, cách đọc ký hiệu, các cấp dung sai (Tolerance class) và giải pháp kiểm tra biên dạng ren hiệu quả nhất cho xưởng gia công.
Hướng dẫn đo biên dạng lỗ mù, rãnh khuất không phá hủy (NDT) bằng keo lấy mẫu Plastiform
Tin tức đào tạo
Làm sao để kiểm tra kích thước lỗ mù, ren trong, rãnh cắt chữ T hay buồng bề mặt siêu nhỏ mà không cần cắt phá chi tiết (0 Scrap)? Khám phá giải pháp sao chép biên dạng siêu chính xác bằng hợp chất Plastiform với sai số chỉ từ 1 micron.
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247