Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng

Các lỗi thường gặp khi sử dụng panme

12/01/2022 | 1809
Có thể bạn sử dụng panme mà không biết bạn đang sử dụng sai cách thiết bị đo này! Dưới đây là một số lỗi thường gặp mà đôi khi người đo cũng không để ý. Cùng chúng tôi điểm qua những lỗi này để có được kết quả đo kiểm tra chất lượng chính xác nhất.

Panme là một thiết bị đo độ dài với độ chính xác cao (sai số chỉ vài µm). Nó được thiết kế và phát triển từ lâu và có nhiều công nghệ mới đã áp dụng cho panme ngày nay. Nhưng chính như vậy nhiều anh chị đã sử dụng thiết bị này từ lâu nhưng vẫn gặp phải một số lỗi cơ bản. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu một số lỗi cơ bản đó nhé:

 

1. Không vệ sinh thiết bị trước khi đo

Vấn đề này mình thấy gặp thường xuyên nhất khi đến thăm các nhà máy. Các bạn sử dụng thiết bị nhưng không vệ sinh thiết bị và đầu kẹp của Panme nên sẽ gây dầu, mỡ máy và bụi bẩn bám vào gây nên sai số lớn hơn so với quy định của thiết bị. Nó chính là một lỗi nhỏ nhưng rất quan trọng khi sử dụng các thiết bị đo.

Một số lỗi thường gặp khi sử dụng panme

2. Không kiểm tra độ chính xác thiết bị sau thời gian dài sử dụng.

Bất kỳ một thiết bị đo nào qua thời gian sử dụng đều cần phải kiểm tra lại độ chính xác như thế sẽ đảm bảo độ chính xác khi sử dụng thiết bị. Nhưng có nhiều khách hàng không biết điều đó nên không có quá trình kiểm tra độ chính xác thiết bị gây nên nhiều hàng bị NG khi xuất hàng.

Một số lỗi thường gặp khi sử dụng panme

3. Sử dụng lực đo quá lớn.

Với sự phát triển của kỹ thuật hiện nay thì hầu hết Panme đều được trang bị hệ thống hãm lực, nhưng vẫn còn một số thiết bị chưa được trang bị công nghệ này nên khi sử dụng các bạn cần chú ý lực xoáy vào của panme để tránh gây biến dạng mẫu và hỏng thiết bị.

Một số lỗi thường gặp khi sử dụng panme

4. Sử dụng ở các điều kiện không cho phép thiết bị.

Với các thiết bị đo cầm tay thì đều có chế độ bảo vệ khác nhau nên bạn phải chú ý đến nó. Điều kiện môi trường nào có thể sử dụng và điều kiện môi trường nào không thể sử dụng. Các thiết bị được ghi IP65, IP67,... thì đây chính là chế độ bảo vệ chống bụi chống nước, còn nếu thiết bị mà không có ghi IP hay gì thì nó là thiết bị chỉ dùng cho phòng sạch và phòng QC. Nếu bạn mang thiết bị không có các chế độ bảo vệ ra ngoài môi trường bụi và ẩm thì thiết bị sẽ rất nhanh hỏng, tuổi thọ thiết bị không được cao nên khi sử dụng các bạn lên lưu ý.

Một số lưu ý khi sử dụng panme một cách chính xác



Bài viết liên quan
Hướng dẫn lựa chọn mẫu đồng hồ so phổ biến nhất tại thị trường Việt Nam năm 2026
Tin tức đào tạo
Trong các dây chuyền lắp ráp tự động, đặc biệt là trong ngành sản xuất linh kiện cơ khí chính xác, việc kiểm soát kích thước và sai lệch trong giới hạn cho phép là yếu tố sống còn. Một thiết bị không thể thiếu trong các công đoạn kiểm tra đó chính là đồng hồ so điện tử (digital indicators). Trong số các sản phẩm của thương hiệu Mahr (Đức), hai dòng đồng hồ so MarCator 1086 và MarCator 1087 BRI thường được các kỹ sư cân nhắc sử dụng. Vậy, đâu là lựa chọn tối ưu cho dây chuyền sản xuất hiện đại?
FIX KIỂM LÀ GÌ? CÁC LOẠI FIXTURES KIỂM THƯỜNG GẶP
Tin tức đào tạo
Fixtures kiểm còn được gọi là đồ gá kiểm tra. Đây là sản phẩm được coi tương tự như một dưỡng đo, ngoại trừ việc nó có thể giữ bộ phận mà nó đo. Nó có thể chứa bất kỳ số lượng thiết bị đo nào trong khi giữ bộ phận cần kiểm tra
KIỂM TRA TRỰC QUAN (VISUAL TESTING - VT) LÀ GÌ? XÓA BỎ "ĐIỂM MÙ" TRONG KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG
Tin tức đào tạo
Tìm hiểu về Kiểm tra trực quan (Visual Testing - VT), phương pháp NDT cơ bản nhất. Cách ứng dụng thiết bị nội soi và giải pháp Plastiform để xóa bỏ các góc khuất trong kiểm tra chất lượng.
RỖ CO NGÓT (SHRINKAGE) TRONG ĐÚC KIM LOẠI: NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KIỂM TRA
Tin tức đào tạo
Rỗ co ngót (Shrinkage) là gì? Phân tích hiện tượng luyện kim, các dạng khuyết tật đúc phổ biến và cách kiểm tra, đo lường thể tích rỗ co ngót bằng vật liệu Plastiform.
HƯỚNG DẪN CHUYÊN SÂU: KIỂM TRA BẰNG CHỤP ẢNH PHÓNG XẠ (RADIOGRAPHIC TESTING) TRONG CÔNG NGHIỆP
Tin tức đào tạo
hám phá phương pháp chụp ảnh phóng xạ (Radiographic Testing - RT) trong công nghiệp. Phân tích nguyên lý tia X/Gamma, ưu nhược điểm và cách kết hợp Plastiform để tối ưu hóa quy trình kiểm tra khuyết tật NDT.
HƯỚNG DẪN CHUYÊN SÂU: CÁCH ĐO KÍCH THƯỚC BÊN TRONG CỦA LỖ MÙ (BLIND HOLE)
Tin tức đào tạo
Lỗ mù (Blind hole) là gì? Tại sao việc đo kiểm chúng lại khó khăn? Khám phá phương pháp đo lường gián tiếp bằng Plastiform giúp giải quyết triệt để bài toán QC lỗ mù mà không cần phá hủy chi tiết.
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247