Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng

MAHR TRIỂN KHAI DỊCH VỤ HIỆU CHUẨN ĐỘ NHÁM THEO TIÊU CHUẨN ISO 21920 VỚI SỰ CÔNG NHẬN TỪ DAKKS

13/05/2025 | 205
Trong bối cảnh ngành sản xuất ngày càng yêu cầu cao về độ chính xác và chất lượng bề mặt sản phẩm, việc cập nhật các tiêu chuẩn đo lường hiện đại là điều tất yếu. ISO 21920 – tiêu chuẩn quốc tế mới về đánh giá độ nhám bề mặt – đã ra đời nhằm thay thế các tiêu chuẩn cũ không còn phù hợp. Xuất phát từ nhu cầu đó, Mahr đã chính thức triển khai dịch vụ hiệu chuẩn độ nhám theo ISO 21920, được công nhận bởi DAkkS, mang lại giải pháp đo lường tin cậy và chuẩn hóa quốc tế cho doanh nghiệp.

Chuyển đổi từ tiêu chuẩn cũ sang ISO 21920: Bước tiến tất yếu trong sản xuất hiện đại

Tiêu chuẩn quốc tế mới ISO 21920, có hiệu lực từ cuối năm 2021, đã mang đến nhiều thay đổi đáng kể như cập nhật thuật ngữ và ký hiệu, bổ sung độ dài đánh giá mới, cũng như các chỉ số lồng nhau mới (Nic, Nis). Tiêu chuẩn này cũng xóa bỏ sự phân biệt giữa biên dạng tuần hoàn và không tuần hoàn trong việc lựa chọn chỉ số lồng nhau. Sự ra đời của ISO 21920 đồng nghĩa với việc rút bỏ các tiêu chuẩn trước đó gồm ISO 4287, ISO 4288, ISO 13565(-2/-3) và ISO 1302, do chúng không còn phù hợp với khả năng của các thiết bị đo lường hiện đại, cũng như không đáp ứng đầy đủ thực tiễn sản xuất hiện nay.

Đồng hành cùng doanh nghiệp trong giai đoạn chuyển đổi, Mahr đóng vai trò chủ chốt trong quá trình xây dựng tiêu chuẩn mới ngay từ cấp quản lý dự án. Phòng thí nghiệm DAkkS tại Göttingen đã được công nhận hiệu chuẩn theo tiêu chuẩn ISO 21920 từ tháng 1/2024. Từ đó, Mahr có thể hiệu chuẩn các tiêu chuẩn bề mặt dựa trên loạt tiêu chuẩn hồ sơ mới DIN EN ISO 21920 và thể hiện các thông số tương ứng trong chứng chỉ hiệu chuẩn. Tuy nhiên, theo ông Arne Deppe – Giám đốc Trung tâm Hiệu chuẩn tại Göttingen – việc chuyển đổi hoàn toàn từ tiêu chuẩn cũ sang tiêu chuẩn mới sẽ cần thêm thời gian, đặc biệt khi các thông số quen thuộc bị thay thế bằng thuật ngữ mới, đòi hỏi người dùng cần thời gian làm quen. Nhằm hỗ trợ quá trình này, Mahr vẫn cấp đồng thời chứng chỉ hiệu chuẩn theo cả hai hệ tiêu chuẩn để dễ dàng so sánh và nhận diện sự khác biệt.

Độ nhám bề mặt: Khái niệm, các thông số, tiêu chuẩn và cấp độ

Hiện nay, phòng thí nghiệm DAkkS của Mahr tại Göttingen có thể hiệu chuẩn các tiêu chuẩn bề mặt dựa trên cả hai hệ thống:

✅ Tiêu chuẩn mới ISO 21920 (2022)

✅ Tiêu chuẩn cũ ISO 4287 (1998)

Việc cung cấp song song hai hệ tiêu chuẩn trong giai đoạn đầu giúp doanh nghiệp dễ dàng so sánh, làm quen với các thay đổi về thuật ngữ, phương pháp đo và cách diễn giải dữ liệu trong tiêu chuẩn mới.

Những điểm mới quan trọng trong tiêu chuẩn ISO 21920

ISO 21920 mang đến nhiều cập nhật quan trọng so với các tiêu chuẩn trước đây:

Cập nhật khái niệm và thuật ngữ

  • Thay đổi ký hiệu và thông số: Ví dụ, Rmax/Rz1max được thay bằng Rzx(l).

  • Các thông số Mr1/Mr2 được chuyển thành Rmrk1/Rmrk2.

  • Bổ sung các chỉ số lồng nhau mới như Nic, Nis.

Thay đổi phương pháp đánh giá

  • Xóa bỏ phân biệt giữa biên dạng tuần hoàn và không tuần hoàn.

  • Bổ sung độ dài phần đo đơn (lsc) và lớp thiết lập Scn – có ý nghĩa quan trọng trong thiết lập điều kiện đo.

Cập nhật bộ lọc chuẩn hóa

  • ISO 21920 sử dụng bộ lọc Gaussian bền vững theo ISO 16610-31 (2017).

  • Trong khi đó, tiêu chuẩn cũ sử dụng phương pháp lọc theo ISO 13565-1 (1998).

>>> Xem thêm: Cài đặt thước đo cao TESA HITE 400 vs TESA HITE 700

Các thay đổi chính trên chứng chỉ hiệu chuẩn ISO 21920

Khi khách hàng sử dụng dịch vụ hiệu chuẩn theo ISO 21920 từ Mahr, chứng chỉ hiệu chuẩn sẽ có những điểm cập nhật sau:

Nội dung cập nhật

Mô tả chi tiết

Ghi nhận điều kiện đo 

Bao gồm lớp thiết lập Scn theo ISO 21920-3

Đánh giá theo cả hai hệ tiêu chuẩn

ISO 21920 (mới) và ISO 4287 (cũ)

Thay đổi thông số đặc trưng 

Rmax/Rz1max → Rzx(l)

Bộ lọc độ nhám lõi

Gaussian ISO 16610-31 (mới) và ISO 13565-1 (cũ)

Độ không chắc chắn đo

Thể hiện dưới dạng phần trăm của giá trị đo đặc trưng, giúp nâng cao độ chính xác và minh bạch hơn 

Điều này cho thấy sự cải thiện vượt trội về độ chính xác và năng lực đánh giá kết quả đo.

Hiệu chuẩn tại chỗ theo ISO 21920 – Bắt đầu triển khai từ năm 2024

Từ giữa năm 2024, Mahr chính thức cung cấp dịch vụ hiệu chuẩn tại chỗ theo tiêu chuẩn ISO 21920, dành cho các thiết bị đo độ nhám Mahr sử dụng:

  • Bề mặt tham chiếu được chuẩn hóa
  • Phiên bản phần mềm MarWin từ v14.30 trở lên
  • Dịch vụ này sẽ được thực hiện ở cấp DAkkS, đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng quốc tế cho doanh nghiệp ngay tại nhà máy.

HIỆU CHUẨN KIỂM ĐỊNH ĐO LƯỜNG

Việc Mahr triển khai hiệu chuẩn theo tiêu chuẩn ISO 21920 không chỉ phản ánh năng lực kỹ thuật hàng đầu, mà còn tạo điều kiện thuận lợi cho các doanh nghiệp sản xuất chuyển đổi sang chuẩn quốc tế mới, từng bước nâng cao khả năng kiểm soát chất lượng và hội nhập thị trường toàn cầu.

📞 Liên hệ hỗ trợ tại Việt Nam – Đại diện chính thức V-Proud
Để được tư vấn thêm về khả năng hiệu chuẩn, thời gian chuyển đổi hoặc nâng cấp thiết bị, khách hàng vui lòng liên hệ:

👉 Hotline: 0896.555.247
👉 Email: xinchao@vproud.vn
👉 Website: www.vproud.vn



Bài viết liên quan
Hướng dẫn lựa chọn mẫu đồng hồ so phổ biến nhất tại thị trường Việt Nam năm 2026
Tin tức đào tạo
Trong các dây chuyền lắp ráp tự động, đặc biệt là trong ngành sản xuất linh kiện cơ khí chính xác, việc kiểm soát kích thước và sai lệch trong giới hạn cho phép là yếu tố sống còn. Một thiết bị không thể thiếu trong các công đoạn kiểm tra đó chính là đồng hồ so điện tử (digital indicators). Trong số các sản phẩm của thương hiệu Mahr (Đức), hai dòng đồng hồ so MarCator 1086 và MarCator 1087 BRI thường được các kỹ sư cân nhắc sử dụng. Vậy, đâu là lựa chọn tối ưu cho dây chuyền sản xuất hiện đại?
FIX KIỂM LÀ GÌ? CÁC LOẠI FIXTURES KIỂM THƯỜNG GẶP
Tin tức đào tạo
Fixtures kiểm còn được gọi là đồ gá kiểm tra. Đây là sản phẩm được coi tương tự như một dưỡng đo, ngoại trừ việc nó có thể giữ bộ phận mà nó đo. Nó có thể chứa bất kỳ số lượng thiết bị đo nào trong khi giữ bộ phận cần kiểm tra
KIỂM TRA TRỰC QUAN (VISUAL TESTING - VT) LÀ GÌ? XÓA BỎ "ĐIỂM MÙ" TRONG KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG
Tin tức đào tạo
Tìm hiểu về Kiểm tra trực quan (Visual Testing - VT), phương pháp NDT cơ bản nhất. Cách ứng dụng thiết bị nội soi và giải pháp Plastiform để xóa bỏ các góc khuất trong kiểm tra chất lượng.
RỖ CO NGÓT (SHRINKAGE) TRONG ĐÚC KIM LOẠI: NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KIỂM TRA
Tin tức đào tạo
Rỗ co ngót (Shrinkage) là gì? Phân tích hiện tượng luyện kim, các dạng khuyết tật đúc phổ biến và cách kiểm tra, đo lường thể tích rỗ co ngót bằng vật liệu Plastiform.
HƯỚNG DẪN CHUYÊN SÂU: KIỂM TRA BẰNG CHỤP ẢNH PHÓNG XẠ (RADIOGRAPHIC TESTING) TRONG CÔNG NGHIỆP
Tin tức đào tạo
hám phá phương pháp chụp ảnh phóng xạ (Radiographic Testing - RT) trong công nghiệp. Phân tích nguyên lý tia X/Gamma, ưu nhược điểm và cách kết hợp Plastiform để tối ưu hóa quy trình kiểm tra khuyết tật NDT.
HƯỚNG DẪN CHUYÊN SÂU: CÁCH ĐO KÍCH THƯỚC BÊN TRONG CỦA LỖ MÙ (BLIND HOLE)
Tin tức đào tạo
Lỗ mù (Blind hole) là gì? Tại sao việc đo kiểm chúng lại khó khăn? Khám phá phương pháp đo lường gián tiếp bằng Plastiform giúp giải quyết triệt để bài toán QC lỗ mù mà không cần phá hủy chi tiết.
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247