Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng

MarForm MMQ 400-2 – Giải pháp đo hình dạng và vị trí chính xác cho sản xuất công nghiệp

14/05/2025 | 199
Trong thời đại sản xuất công nghiệp 4.0, khi chất lượng là yếu tố sống còn trong chuỗi cung ứng toàn cầu, việc kiểm soát hình học hình dạng và vị trí của chi tiết không còn là tùy chọn mà đó là bắt buộc. MarForm MMQ 400-2 đến từ Mahr – Đức là thiết bị đo kiểm hình học tiên tiến hàng đầu, được phát triển nhằm phục vụ nhu cầu đo chính xác trong các ngành công nghiệp ô tô, hàng không, y tế, cơ khí chính xác và khuôn mẫu.

 Với khả năng đo tự động hóa cao, kết hợp nhiều chức năng đo trong một thiết bị, MMQ 400-2 mang đến giải pháp toàn diện cho việc kiểm tra và đảm bảo chất lượng sản phẩm trong môi trường sản xuất hiện đại.

Đo lường toàn diện, tự động hóa cao

Thiết bị này chính là một bước tiến mới trong việc tự động hóa quá trình đo kiểm hình học, giúp các doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình kiểm soát chất lượng mà vẫn đảm bảo độ chính xác tuyệt đối trong từng phép đo.

Với khả năng đo lường toàn diện và xử lý đa dạng các thông số hình học phức tạp, MarForm MMQ 400-2 không chỉ phù hợp với các ứng dụng thông thường trong sản xuất hàng loạt mà còn là công cụ lý tưởng cho các môi trường đòi hỏi khắt khe về dung sai hình học như ngành công nghiệp ô tô, hàng không, thiết bị y tế hay khuôn mẫu chính xác.

Hệ thống bàn xoay và bàn nghiêng điều khiển bằng động cơ giúp tối giản thao tác thủ công, giảm thiểu ảnh hưởng của yếu tố con người, đồng thời tăng độ lặp lại và độ tin cậy của kết quả đo. Đây là yếu tố đặc biệt quan trọng trong môi trường sản xuất hiện đại, nơi mà độ chính xác trong từng micromet có thể quyết định đến hiệu năng và độ an toàn của sản phẩm đầu ra.

Kết hợp cùng phần mềm điều khiển thông minh, MMQ 400-2 không chỉ mang đến trải nghiệm vận hành mượt mà mà còn hỗ trợ doanh nghiệp chuẩn hóa quy trình đo, tăng cường khả năng truy xuất dữ liệu và đáp ứng yêu cầu kiểm định quốc tế.

MarForm MMQ 400-2 | PILANA MCT, spol. s r.o.

Kết hợp đo độ nhám và biên dạng

Đây là một trong những ưu điểm mang tính cách mạng của MarForm MMQ 400-2 khi so với các thiết bị đo truyền thống.

Việc kết hợp đo nhám bề mặt (surface roughness) và đo biên dạng (contour measurement) trong cùng một lần gá đặt không chỉ giúp rút ngắn đáng kể thời gian chu trình đo mà còn tối ưu hóa độ chính xác, đặc biệt trong các quy trình yêu cầu kiểm tra đồng thời nhiều đặc tính hình học trên một chi tiết.

Thay vì phải sử dụng hai thiết bị riêng biệt, hai lần gá đặt khác nhau – vốn tiềm ẩn nhiều rủi ro về sai số do tháo lắp hoặc thay đổi vị trí chi tiết – MMQ 400-2 cho phép người vận hành thực hiện mọi phép đo một cách liền mạch, hiệu quả và chuẩn hóa theo cùng một hệ tọa độ.

>>> XEM THÊM: BẢNG GIÁ THIẾT BỊ ĐO LƯỜNG CÔNG NGHIỆP CHÍNH HÃNG

Ngoài ra, tính năng này còn hỗ trợ kết nối dữ liệu theo chuỗi thời gian thực (real-time traceability), tạo tiền đề cho doanh nghiệp triển khai các hệ thống quản lý chất lượng tiên tiến như SPC, MES hay QMS một cách dễ dàng và hiệu quả hơn.

Nhờ tích hợp thông minh này, MarForm MMQ 400-2 trở thành lựa chọn lý tưởng cho các dây chuyền sản xuất hiện đại, nơi tốc độ, độ chính xác và sự đồng nhất trong kiểm tra chất lượng đóng vai trò then chốt trong việc duy trì năng suất và khả năng cạnh tranh.

Flexible, semi- and fully automatic form measuring devices MarForm MMQ 400-2  - Mahr

Phù hợp với nhiều loại chi tiết

MarForm MMQ 400-2 được thiết kế với cấu hình cơ học mạnh mẽ, đáp ứng linh hoạt các yêu cầu đo kiểm trong sản xuất hiện đại, từ các chi tiết nhỏ có hình dạng phức tạp đến các bộ phận cơ khí kích thước lớn, nặng và có yêu cầu dung sai nghiêm ngặt.

Với trục đo X lên tới 280 mm và trục Z mở rộng tới 900 mm, cùng khả năng chịu tải chi tiết lên đến 60 kg, thiết bị dễ dàng xử lý các chi tiết lớn như trục khuỷu ô tô, vỏ hộp số, trụ y tế, chi tiết gia công ngành hàng không – vũ trụ, khuôn mẫu công nghiệp… mà vẫn đảm bảo độ ổn định và độ chính xác trong từng phép đo.

Đi kèm là phần mềm MarWin AdvancedForm – một trong những nền tảng phần mềm đo lường hình học hàng đầu thế giới, giúp người dùng:

  • Tự động lập trình chuỗi đo theo từng loại chi tiết
  • Phân tích chuyên sâu các kết quả theo chuẩn DIN ISO 1101 và các tiêu chuẩn quốc tế
  • Xuất báo cáo đo lường nhanh chóng, chi tiết, có thể tích hợp vào hệ thống quản lý chất lượng tổng thể (QMS)
  • Tối ưu hóa thao tác và rút ngắn thời gian kiểm tra trong môi trường sản xuất hàng loạt hoặc kiểm định kỹ thuật cao

Nhờ sự kết hợp giữa cấu hình mạnh mẽ và nền tảng phần mềm thông minh, MMQ 400-2 không chỉ là một thiết bị đo đơn thuần mà còn là một giải pháp kiểm soát chất lượng toàn diện, sẵn sàng thích ứng với nhiều yêu cầu kỹ thuật và góp phần nâng cao năng lực sản xuất trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0.

Ứng dụng thực tế tại Việt Nam

MarForm MMQ 400-2 không chỉ là thiết bị đo lường hình học chính xác cao, mà còn là giải pháp đã được kiểm chứng hiệu quả tại nhiều nhà máy sản xuất linh kiện ô tô, thiết bị y tế, khuôn mẫu và doanh nghiệp công nghiệp phụ trợ tại Việt Nam.

Việc ứng dụng MMQ 400-2 vào dây chuyền kiểm tra chất lượng đã mang lại những kết quả rõ rệt trong việc nâng cao hiệu quả vận hành, cụ thể:

  • Kiểm soát chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế như ISO 9001, IATF 16949 (ngành ô tô), FDA (thiết bị y tế), đảm bảo sản phẩm đáp ứng yêu cầu khắt khe của thị trường xuất khẩu.
  • Giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi, phát hiện sớm sai lệch hình học trong giai đoạn sản xuất thử, qua đó giảm thiểu chi phí tái gia công, hạn chế phế phẩm và tránh gián đoạn sản xuất.
  • Đẩy nhanh tiến độ kiểm tra mẫu đầu (First Article Inspection), rút ngắn thời gian phê duyệt sản xuất hàng loạt, giúp doanh nghiệp gia tăng tính linh hoạt và rút ngắn vòng đời phát triển sản phẩm.
  • Tăng độ tin cậy và khả năng truy xuất dữ liệu đo lường, hỗ trợ tối ưu quá trình đánh giá nội bộ (internal audit) và kiểm tra đánh giá từ khách hàng (customer audit) – một yếu tố sống còn trong các ngành công nghiệp có yêu cầu chất lượng khắt khe.

📞 Liên hệ ngay với V-Proud – Đại diện phân phối chính thức Mahr tại Việt Nam

Nếu quý khách hàng quan tâm đến các sản phẩm đo lường chính xác của Mahr, vui lòng liên hệ:

  • Hotline: 0896.555.247

  • Email: xinchao@vproud.vn

  • Website: www.vproud.vn

V-Proud cam kết cung cấp sản phẩm chính hãng, dịch vụ tư vấn chuyên nghiệp và hỗ trợ kỹ thuật tận tâm, đồng hành cùng doanh nghiệp nâng cao chất lượng và hiệu quả sản xuất.



Bài viết liên quan
Cấu tạo và cách thức hoạt động của Bộ set dao, tool không dây Renishaw RTS A-5646-0001
Tin tức đào tạo
Khi không gian trên bàn máy CNC trở nên chật chội hoặc cần sự linh hoạt tối đa, RTS Renishaw là giải pháp đo dao không dây hoàn hảo. Với công nghệ truyền sóng radio hiện đại, RTS Renishaw cho phép đo chiều dài và đường kính dao mà không cần cáp kết nối rườm rà.
CÂN BẰNG TRỤC LÀ GÌ VÀ TẠI SAO QUY TRÌNH NÀY QUAN TRỌNG VỚI MÁY MÓC?
Tin tức đào tạo
Trong bảo trì công nghiệp, cân bằng trục (shaft alignment) là một trong những yếu tố then chốt quyết định tuổi thọ và hiệu suất của máy móc quay. Rất nhiều kỹ sư và nhân viên bảo trì thường nghe đến thuật ngữ cân bằng trục, nhưng không phải ai cũng hiểu rõ bản chất và tầm quan trọng thực sự của việc cân bằng trục đối với hệ thống vận hành.
HƯỚNG DẪN CHỌN KIM ĐO VÀ ĐIỀU CHỈNH LỰC CHẠM CHO KIM ĐO MÁY CMM
Tin tức đào tạo
Trong đo lường chính xác, việc lựa chọn kim đo máy CMM và lực chạm là những yếu tố quyết định đến độ tin cậy của kết quả đo. Một hệ thống kim đo máy CMM không phù hợp có thể dẫn đến sai số lớn do biến dạng cơ học. Theo V-Proud, người vận hành cần tuân thủ những nguyên tắc vàng để tối ưu hóa hiệu suất của kim đo máy CMM trong mọi ứng dụng.
Machine Vision là gì, giải thích dễ hiểu nhất về công nghệ Machine Vision 2D và 3D
Tin tức đào tạo
Có thể ví Công nghệ Machine Vision giống như đôi mắt thu nhận ánh sáng và bộ não xử lý thông tin của con người. Để triển khai Công nghệ Machine Vision thành công, chúng ta cần sự kết hợp hoàn hảo giữa phần cứng thu thập dữ liệu và phần mềm xử lý thông tin.
TẦM QUAN TRỌNG CỦA KIỂM TRA BÁNH RĂNG VÀ Ý NGHĨA CỦA DỮ LIỆU
Tin tức đào tạo
Việc xác định nguyên nhân gây ra lỗi trong quá trình sản xuất hoặc giải thích các kết quả thu được từ các sản phẩm thử nghiệm phụ thuộc rất nhiều vào cách chúng ta diễn giải dữ liệu kiểm tra. Điều quan trọng nhất là bạn phải biết rõ sản phẩm mình đang làm sẽ ứng dụng vào đâu trước khi đưa một hệ thống bánh răng vào vận hành thực tế.
CẢI THIỆN ĐỘ NHÁM BỀ MẶT ĐỂ TĂNG HIỆU SUẤT HỆ THỐNG BÁNH RĂNG VÀ VÒNG BI
Tin tức đào tạo
Khi chúng ta nhu cầu về sản xuất, gia công các linh kiện như hộp số và hệ thống truyền động sở hữu hiệu suất cao hơn và hiệu quả hơn — đặc biệt là trong xe điện (EV), các cải tiến dựa trên toàn bộ hệ thống sử dụng các quy trình sản xuất tiên tiến sẽ là yếu tố tiên quyết.
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247