Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng

Máy đo hình dạng & trục tự động Mahr MarShaft MMQ 1000 – Giải pháp cho chi tiết phức tạp trong cơ khí

09/07/2025 | 6
Trong ngành công nghiệp cơ khí, việc đo lường các trục và các chi tiết có hình dạng phức tạp là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng và độ bền của sản phẩm. Để đạt được độ chính xác cao và kiểm tra nhanh chóng, Mahr MarShaft MMQ 1000 là lựa chọn lý tưởng cho các nhà sản xuất muốn đảm bảo các chi tiết trục, ống hay các linh kiện có dạng dài và hình dạng phức tạp luôn đạt chuẩn.

Tính năng nổi bật của MarShaft MMQ 1000

MarShaft MMQ 1000 là thiết bị đo trục và hình dạng chính xác cao, được trang bị hệ thống đo tự động và khả năng phân tích các thông số quan trọng của trục và các chi tiết hình dạng phức tạp. Đây là những tính năng đặc biệt của MMQ 1000:

  • Đo tự động và chính xác: Hệ thống đo tự động của MMQ 1000 giúp giảm thiểu sai sót do yếu tố con người, đảm bảo các thông số đo luôn chính xác. Độ phân giải lên đến 0.0001 mm giúp đạt được kết quả đo lường chính xác tuyệt đối.

  • Khả năng đo đa dạng: MMQ 1000 không chỉ đo được các thông số cơ bản như độ tròn và độ đồng tâm, mà còn đo được các yếu tố phức tạp như độ nghiêng, độ cong và độ thẳng của trục. Điều này giúp kiểm tra mọi yếu tố hình học quan trọng trong một quy trình sản xuất.

  • Kết nối và dễ sử dụng: Hệ thống phần mềm của Mahr giúp người dùng dễ dàng lập trình, phân tích và lưu trữ kết quả đo. Phần mềm này có thể kết nối với các hệ thống khác trong dây chuyền sản xuất để tối ưu hóa quá trình kiểm tra.

  • Khả năng kiểm tra chi tiết dài: MMQ 1000 có thể kiểm tra các chi tiết dài lên đến 1000mm, giúp tiết kiệm thời gian và công sức trong quá trình kiểm tra.

Máy đo trục quang học MarShaft SCOPE 350/700/1000 plus

Thông số kỹ thuật chính của Mahr MarShaft MMQ 1000

Thông số

Giá trị

Đường kính chi tiết tối đa

340 mm

Chiều dài chi tiết tối đa

1000 mm

Độ chính xác độ tròn (roundness deviation)

< 0.02 μm

Độ phân giải dịch chuyển hướng trục Z

0.1 μm

Độ dài hành trình Z (trục dọc)

lên đến 1000mm

Độ dài hành trình X (cảm biến ngang)

lên đến 180mm

Khả năng tải trọng bàn quay

khoảng 80 kg

Điều chỉnh góc nghiêng

± 45°

Ứng dụng thực tế của MarShaft MMQ 1000

MarShaft MMQ 1000 được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sản xuất linh kiện ô tô, sản xuất khuôn mẫu, máy móc, và các linh kiện công nghiệp khác. Các chi tiết như trục quay, ống dẫn, và các linh kiện có hình dạng phức tạp đều có thể được kiểm tra với độ chính xác cao, giúp giảm thiểu khả năng sản phẩm bị lỗi.

  • Ngành công nghiệp ô tô: Kiểm tra trục và các chi tiết máy móc trong ô tô để đảm bảo độ chính xác và độ bền của sản phẩm.
  • Sản xuất khuôn mẫu: Kiểm tra các chi tiết khuôn mẫu với các yêu cầu về độ chính xác hình học cao.
  • Sản xuất linh kiện công nghiệp: Các nhà máy sản xuất thiết bị công nghiệp, máy móc cũng sử dụng MMQ 1000 để kiểm tra các linh kiện có trục quay.

2

MarShaft MMQ 1000 nổi bật so với các thiết bị đo trục truyền thống. Các sản phẩm khác thường chỉ đo được một số thông số cơ bản như độ tròn hoặc độ đồng tâm, trong khi MMQ 1000 có khả năng đo nhiều thông số khác nhau trong cùng một lần kiểm tra. Điều này giúp tiết kiệm thời gian, giảm thiểu sự can thiệp của con người và tăng năng suất sản xuất.

Các dòng sản phẩm khác cũng có thể gặp khó khăn khi đo các chi tiết dài hoặc phức tạp. Tuy nhiên, MMQ 1000 với khả năng đo dài lên đến 1000mm và tính năng đo tự động giúp dễ dàng kiểm tra các chi tiết này mà không gặp phải bất kỳ trở ngại nào.

📞 Liên hệ ngay với V-Proud – Đại diện phân phối chính thức Mahr tại Việt Nam

Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp đo lường chính xác, hãy liên hệ ngay với V-Proud để được tư vấn về các sản phẩm Mahr phù hợp với nhu cầu của bạn.

V-Proud cam kết mang đến các sản phẩm chính hãng từ Mahr, dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp và tư vấn tận tâm cho mọi khách hàng.



Bài viết liên quan
Giải pháp scan 3D tiên tiến cho kiểm tra cánh tua bin tàu và thiết kế ngược
Tin tức công nghệ
Trong ngành kỹ thuật hàng hải hiện đại, nơi hiệu suất và độ tin cậy của động cơ tàu giữ vai trò quyết định, các bộ phận như cánh tua bin đòi hỏi phải được kiểm soát hình học với độ chính xác cực cao. Tuy nhiên, hình dạng xoắn phức tạp, thành mỏng và bề mặt nhôm phản chiếu của các linh kiện này luôn là thách thức lớn cho quy trình đo kiểm truyền thống.
​​​​​​​Ứng dụng của thước đo cao TESA Micro - Hite trong kiểm tra chất lượng linh kiện ô tô
Tin tức công nghệ
​​​​​​​Trong ngành công nghiệp cơ khí chính xác, đặc biệt là lĩnh vực sản xuất linh kiện ô tô, việc kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt luôn đóng vai trò sống còn. Khi các hãng xe toàn cầu ngày càng siết chặt tiêu chuẩn dung sai, chỉ vài micromet sai lệch cũng có thể dẫn tới rung động, tiếng ồn hoặc thậm chí lỗi an toàn nghiêm trọng.
Đầu đo sản xuất bằng công nghệ in 3D – Giải pháp chính xác cho yêu cầu phức tạp
Tin tức công nghệ
Trong kỷ nguyên sản xuất hiện đại, yêu cầu về độ chính xác, tốc độ và khả năng kiểm soát chất lượng đang ở mức cao chưa từng có. Các chi tiết cơ khí ngày càng có hình học phức tạp hơn, đòi hỏi các phương pháp đo lường tiên tiến để theo kịp tiến độ và đảm bảo thông số kỹ thuật nghiêm ngặt.
Giải pháp đo bánh răng mới từ hệ thống đo lường Mahr MWF – Đo chính xác và dự đoán tiếng ồn truyền động
Tin tức công nghệ
Ngày nay, khi yêu cầu về độ êm ái, hiệu suất và độ bền cơ khí ngày càng khắt khe, các doanh nghiệp phải tìm kiếm những giải pháp đo lường chính xác ngay từ khâu sản xuất. Đặc biệt với cụm hộp số, việc kiểm soát chất lượng bánh răng giúp giảm rung, giảm ồn và kéo dài tuổi thọ truyền động. Đáp ứng nhu cầu này, Mahr MWF (Đức) đã phát triển hệ thống đo tiên tiến, cho phép kiểm tra toàn diện bánh răng ngay trên dây chuyền, phù hợp với các tiêu chuẩn nghiêm ngặt nhất của ngành ô tô và xe điện.
Ứng dụng của cảm biến chuyển vị LVDT Solartron Metrology trong đo kiểm sản xuất cơ khí chính xác
Tin tức công nghệ
Trong ngành cơ khí chính xác, đặc biệt là các lĩnh vực sản xuất ô tô, hàng không, khuôn mẫu và thiết bị công nghiệp, yêu cầu kiểm soát kích thước và hình học của sản phẩm ngày càng khắt khe.Các chi tiết như trục, bạc, vỏ hộp số, bánh răng hay cụm lắp ráp đòi hỏi dung sai nhỏ, đồng thời phải đảm bảo đồng nhất giữa hàng loạt (mass production). Vậy làm thế nào để giải quyết vấn đề đó?
REVO 5-Axis – Hệ thống đo lường CMM 5 trục đa cảm biến của Renishaw
Tin tức công nghệ
Hệ thống REVO 5-axis của Renishaw cho phép quét tốc độ cao, kiểm tra không tiếp xúc và phân tích độ hoàn thiện bề mặt trên một máy CMM duy nhất. Là giải pháp mới hoặc nâng cấp được chứng nhận, REVO tối ưu hóa thông lượng, giảm chi phí đầu tư, phù hợp cho các ngành sản xuất chính xác.
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247