Máy Laser Tracker và Portable Arm : Lựa chọn nào tối ưu cho xưởng sản xuất?

27/05/2025 | 76

Việc lựa chọn giữa máy Laser Tracker và Portable Arm không chỉ phụ thuộc vào kích thước chi tiết mà còn liên quan đến các yếu tố như phạm vi đo, tốc độ, tính tiện dụng và định hướng ứng dụng trong tương lai. Bài viết này cung cấp cái nhìn tổng quan, kỹ thuật, giúp các nhà quản lý chất lượng và kỹ sư quy trình đưa ra quyết định phù hợp cho xưởng sản xuất trong ngành ô tô và hàng không vũ trụ.

So sánh tổng quan: Máy Laser Tracker và Portable Arm

Tiêu chí	Máy laser tracker (ví dụ Radian, iLT)	Portable Arm (ví dụ: API Gage Arm)
Phạm vi làm việc	Bán kính lên đến 80 m từ một vị trí	Tầm với ≤ 4m từ chân đế
Độ chính xác	Cấp micron trên khoảng cách lớn	Cấp micron trong thể tích nhỏ
Yêu cầu tầm nhìn	Bắt buộc (sử dụng vProbe cho điểm ẩn)	Không bắt buộc
Mức độ mệt mỏi của người vận hành	Thấp (chỉ cần cầm SMR/đầu dò nhẹ)	Cao hơn cho các phiên làm việc dài
Ứng dụng điển hình	Căn chỉnh đồ gá lớn, kiểm tra thân xe (BIW), theo dõi robot	Kiểm tra chi tiết nhỏ, động cơ, bề mặt phức tạp

>>>Xem thêm: Máy đo tọa độ laser tracker radian API

Vai trò của Laser Tracker và Portable Arm trong sản xuất hiện đại

Ngành ô tô: Tốc độ trên dây chuyền

Trong ngành công nghiệp ô tô, việc đảm bảo thời gian chu kỳ (takt-time) và độ chính xác là yếu tố then chốt. Máy Laser Tracker và Tay đo CMM di động được sử dụng Dưới đây là các ứng dụng nổi bật của từng thiết bị:

Portable Arm: Lợi thế trong đo lường chi tiết

Kiểm tra khe hở và độ phẳng thân xe thô (BIW): Thao tác đo thủ công nhanh chóng, phù hợp với dây chuyền sản xuất.
Đo lường chi tiết động cơ gia công trên bàn: Cài đặt đơn giản, không cần tầm nhìn trực tiếp.

Máy Laser Tracker: Hiệu quả với không gian lớn

Hiệu chuẩn đồ gá khung lớn: Một máy Laser Tracker (như iLT) có thể thu thập dữ liệu toàn bộ điểm đo chỉ trong vài phút.
Theo dõi độ chính xác đường đi của robot: Đo lường toàn bộ ô làm việc mà không cần di chuyển thiết bị.

Cân nhắc về công thái học:Portable Arm tuy trực quan nhưng có thể gây mệt mỏi khi sử dụng lâu. Ngược lại, máy Laser Tracker sử dụng đầu dò nhẹ (SMR hoặc vProbe), giảm căng thẳng cho người vận hành trong các tác vụ lặp lại.

Ngành hàng không vũ trụ: Phạm vi và độ lặp lại

Trong ngành hàng không vũ trụ, các cụm lắp ráp có kích thước lớn (quy mô mét) và yêu cầu độ chính xác cao (cấp micron). Dưới đây là các ưu điểm của từng thiết bị:

Ưu điểm của Máy Laser Tracker

Căn chỉnh cánh hoặc thân máy bay: Máy Laser Tracker (như Radian) có khả năng đo lường toàn bộ điểm tham chiếu từ chỉ hai vị trí.
Giám sát thời gian thực: Cung cấp dữ liệu tức thời khi các bộ phận di chuyển trong cụm lắp ráp lớn.

Ưu điểm của Portable Arm

Kiểm tra chi tiết nhỏ: Phù hợp cho các giá đỡ, cánh tuabin hoặc các chi tiết gia công tại chỗ.
Đo lường trong không gian hạn chế: Dễ dàng thao tác trong cabin hoặc khu vực không có tầm nhìn trực tiếp.

Giải pháp kết hợp: Sử dụng máy Laser Tracker với đầu dò vProbe có thể đo lường các thể tích lớn và các điểm ẩn, thường tiết kiệm chi phí hơn so với việc đầu tư hai tay Portable Arm tầm xa.

Các yếu tố quyết định quan trọng

Ngoài các thông số kỹ thuật, một số yếu tố khác cần được xem xét khi lựa chọn giữa máy Laser Tracker và Portable Arm:

Khả năng truy xuất nguồn gốc (Traceability): Máy Laser Tracker sử dụng thang đo laser tuyệt đối, giúp đáp ứng các yêu cầu kiểm toán theo tiêu chuẩn ISO/AS9100 dễ dàng hơn.
Độ phức tạp trong vận hành: Portable Arm có giao diện đơn giản, cắm là chạy. Máy Laser Tracker yêu cầu đào tạo ngắn về hệ thống tọa độ.
Khả năng tự động hóa: Máy Laser Tracker dễ dàng tích hợp với các ô robot, trong khi Portable Arm chủ yếu dựa vào thao tác thủ công.
Thoải mái cho người vận hành: Máy Laser Tracker giảm thiểu căng thẳng khi đo các điểm ở vị trí cao hoặc trên đầu nhờ đầu dò nhẹ.

Kết luận

Việc lựa chọn giữa máy Laser Tracker và Portable Arm sẽ phụ thuộc vào mục tiêu cụ thể của xưởng sản xuất:

Máy Laser Tracker vượt trội trong các ứng dụng yêu cầu phạm vi lớn, căn chỉnh chính xác và ít mệt mỏi cho người vận hành.
Portable Arm di động phù hợp với đo lường chi tiết, thao tác linh hoạt và ngân sách hạn chế.

Để chọn được dòng sản phẩm phù hợp nhất, hãy đánh giá kỹ nhu cầu về phạm vi, độ chính xác và định hướng tự động hóa để chọn thiết bị tối ưu cho xưởng của bạn.

Quý doanh nghiệp có nhu cầu và cần tư vấn về máy Laser Tracker hay Portable Arm hãy liên hệ ngay với V-Proud để được tư vấn và hỗ trợ chuyên nghiệp. Chúng tôi cam kết mang đến những giải pháp công nghệ tiên tiến nhất, giúp doanh nghiệp của bạn nâng cao năng suất và tối ưu hóa quy trình.

CÔNG TY CỔ PHẦN V - PROUD:

📩 Email: xinchao@v-proud.vn
📞 Hotline: 0896 555 247
🌐 Website: www.v-proud.vn

Bài viết liên quan

Đầu đo PHS - 2: Bước tiến đột phá trong công nghệ đầu đo Servo CMM

Tin tức đào tạo

Trong ngành công nghiệp sản xuất hiện đại, đặc biệt là các lĩnh vực hàng không vũ trụ và ô tô, việc đo lường các chi tiết phức tạp, có kích thước lớn với yêu cầu độ chính xác cao là một thách thức không hề nhỏ. Để giải quyết bài toán này, Renishaw đã phát triển Đầu đo servo PHS-2, một giải pháp mang tính cách mạng cho các máy đo tọa độ (CMM), giúp nâng cao hiệu suất và tối ưu hóa năng suất đo lường.

Xem thêm

Tất tần tật về SIMSCAN - Máy quét 3D "cầm tay" đạt giải thưởng Red Dot danh giá

Tin tức đào tạo

Trong thế giới công nghiệp 4.0, việc kiểm soát chất lượng và số hóa dữ liệu 3D trở nên quan trọng hơn bao giờ hết. Với vô số các thiết bị trên thị trường, đâu là lựa chọn tối ưu cho những chi tiết phức tạp, khó tiếp cận? SIMSCAN, máy quét 3D cầm tay đến từ Scantech, chính là câu trả lời. Đây không chỉ là một công cụ, mà là một giải pháp đột phá đã được công nhận trên toàn cầu.

Xem thêm

Bí quyết kiểm tra chính xác chi tiết hộp số, động cơ: Giải pháp Plastiform cho ngành ô tô

Tin tức đào tạo

Trong ngành công nghiệp ô tô, một sai sót nhỏ nhất cũng có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng về an toàn và hiệu suất. Với các chi tiết cốt lõi như khối động cơ, hộp số hay hệ thống truyền động, việc đảm bảo độ chính xác tuyệt đối không chỉ là yêu cầu kỹ thuật mà còn là trách nhiệm hàng đầu của nhà sản xuất. Tuy nhiên, việc kiểm tra các rãnh dẫn dầu sâu, lỗ ren trong và bề mặt phức tạp luôn là một thách thức lớn.

Xem thêm

Renishaw Equator-X 500 – Giải pháp đo lường thông minh cho sản xuất công nghiệp

Tin tức đào tạo

Trong bối cảnh sản xuất hiện đại, nhu cầu kiểm soát chất lượng ngay tại dây chuyền đang trở thành tiêu chuẩn bắt buộc để duy trì năng lực cạnh tranh. Hệ thống đo lường Renishaw Equator-X 500 được xem là một trong những giải pháp tiên tiến, đáp ứng đồng thời yêu cầu về tốc độ, độ chính xác và khả năng làm việc ổn định trong môi trường xưởng sản xuất.

Xem thêm

Gá và Đồ gá – Xương sống của độ chính xác

Tin tức đào tạo

Trong ngành sản xuất, để đạt được độ chính xác và hiệu quả cao, hai công cụ tưởng chừng đơn giản nhưng lại vô cùng quan trọng là gá (jig) và đồ gá (fixture). Chúng là nền tảng giúp định vị và dẫn hướng chi tiết, đảm bảo mỗi sản phẩm được tạo ra đều có chất lượng đồng nhất.

Xem thêm

Giải pháp đo kiểm thông minh cho thiết bị y tế với Renishaw Equator‑X

Tin tức đào tạo

Trong ngành thiết bị y tế, nơi mỗi chi tiết nhỏ nhất đều có thể ảnh hưởng đến tính mạng con người, việc đảm bảo độ chính xác tuyệt đối và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng là yêu cầu không thể thỏa hiệp. Các linh kiện như implant chỉnh hình, dụng cụ phẫu thuật, khớp nhân tạo hay trụ nha khoa đều đòi hỏi dung sai cực kỳ chặt chẽ – chỉ từ vài micron – và phải được kiểm tra trong môi trường sản xuất thực tế, nơi nhiệt độ và điều kiện làm việc thường xuyên thay đổi.

Xem thêm

Danh mục bài viết