Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng

Plastiform – Giải pháp đo lường cơ khí chính xác không cần phá hủy mẫu của các bề mặt hình học phức tạp và chi tiết máy khó tiếp cận

11/07/2025 | 86
Trong môi trường sản xuất công nghiệp hiện đại, việc đảm bảo chất lượng sản phẩm luôn là ưu tiên hàng đầu. Để đạt được độ chính xác và tin cậy cao nhất, các doanh nghiệp cần đến những giải pháp đo lường và kiểm tra tiên tiến. Plastiform nổi lên như một nhà tiên phong, một công ty hàng đầu trên toàn cầu chuyên về công nghệ lấy dấu không phá hủy (impression taking), mang đến giải pháp độc đáo và hiệu quả cho việc đảm bảo chất lượng công nghiệp với giá thành hợp lý.

Plastiform là ai và họ mang đến giải pháp gì?

Plastiform Logo

Plastiform là kết quả của quá trình đổi mới không ngừng trong lĩnh vực đo lường công nghiệp. Mặc dù không có thông tin chính xác về năm thành lập cụ thể, nhưng các sản phẩm Plastiform đã ra đời vào đầu những năm 1980. Đây là thời điểm các chuyên gia đã tiên phong phát triển một công nghệ đột phá được gọi là Dimensional Molding để tránh các phương pháp kiểm tra mang tính phá hủy. Cùng với đó, họ đã phát triển một loại polymer đặc biệt với các đặc tính kỹ thuật vượt trội, được thiết kế riêng để đáp ứng nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Từ đó, Plastiform chính thức được hình thành và phát triển.

Plastiform thuộc tập đoàn Rivelec, được thành lập vào năm 1972 và có hơn 50 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực kiểm soát chất lượng, đo lường và các ứng dụng công nghiệp khác. Sự ra đời của các sản phẩm Plastiform trong những năm đầu 1980 đã trở thành công cụ không thể thiếu trong các ngành công nghiệp đòi hỏi sự khắt khe nhất.

Với niềm tin rằng các doanh nghiệp không nên lãng phí nguồn lực và tiền bạc vào việc đảm bảo chất lượng trong khi vẫn tạo ra những sản phẩm tuyệt vời, Plastiform đã tập trung phát triển và cung cấp các sản phẩm và dịch vụ lấy dấu không phá hủy chất lượng cao.

Công nghệ cốt lõi của Plastiform nằm ở khả năng tạo ra các bản sao chính xác của các bề mặt và hình dạng phức tạp trong môi trường công nghiệp, gia công cơ khí chính xác. Các sản phẩm của Plastiform, được thiết kế đặc biệt để hỗ trợ, cho phép người dùng ghi lại một cách chi tiết các đặc điểm bề mặt, từ những chi tiết nhỏ nhất đến các hình dạng tổng thể.

Ưu điểm vượt trội của công nghệ lấy dấu không phá hủy Plastiform:

External Impression using the P25

  • Độ chính xác tuyệt đối: Các sản phẩm Plastiform có khả năng sao chép bề mặt với độ chính xác micron, giúp phát hiện ngay cả những sai sót nhỏ nhất.

  • Ứng dụng đa dạng: Công nghệ này có thể được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, năng lượng, y tế và nhiều lĩnh vực khác.

  • Kiểm tra các khu vực khó tiếp cận: Plastiform cho phép kiểm tra các bộ phận và khu vực có hình dạng phức tạp hoặc khó tiếp cận bằng các phương pháp đo lường truyền thống.

  • Tiết kiệm chi phí và thời gian: So với các phương pháp kiểm tra phức tạp khác, việc sử dụng Plastiform thường nhanh chóng và tiết kiệm chi phí hơn.

  • Dễ dàng sử dụng: Các sản phẩm của Plastiform được thiết kế để dễ dàng sử dụng và không đòi hỏi kỹ năng chuyên môn cao.

Cam kết về môi trường của Plastiform:

Không chỉ tập trung vào chất lượng, Plastiform còn ý thức sâu sắc về trách nhiệm bảo vệ môi trường. Họ luôn tìm kiếm các phương pháp để giảm thiểu tác động đến môi trường, thể hiện qua:

  • Sử dụng năng lượng sạch: Các văn phòng của Plastiform được cung cấp 100% năng lượng tái tạo.

  • Khuyến khích làm việc từ xa: Giảm thiểu lượng khí thải carbon từ việc di chuyển.

  • Giảm thiểu dấu chân kỹ thuật số: Tập trung vào các giải pháp thực tế hơn là các quy trình kỹ thuật số phức tạp.

  • Giảm thiểu chất thải công nghiệp: Ưu tiên các giải pháp bền vững và thân thiện với môi trường trong sản xuất.

Plastiform ứng dụng cho các phương pháp đo lường nào?

Nếu bạn đang tìm kiếm một giải pháp đảm bảo kiểm soát chất lượng trong ngành cơ khí chính xác, tiết kiệm thời gian và thân thiện với môi trường thì Plastiform là lựa chọn hàng đầu. Với công nghệ lấy dấu ấn không phá hủy tiên tiến, Plastiform giúp bạn:

Đo kiểm ren, lỗ gián tiếp trực tiếp

  • Đo kiểm trực tiếp, gián tiếp không cần phá hủy mẫu.

  • So sánh lỗ, so sánh ren mẫu gián tiếp.

  • Đo kiểm gián tiếp biên dạng nhám bề mặt mẫu.

  • Đo kiểm trực quan độ hoàn thiện bề mặt mẫu (nhẵn, bóng, nhám, nổi)

  • Tạo khuôn bảo vệ, che chắn cho mẫu.

  • Tạo khuôn bảo vệ, dưỡng kiểm ren.

  • Tạo khuôn giữ, kẹp, gia cố mẫu.

Đo biên đạng nhám Plastiform

 

V-Proud là nhà phân phối độc quyền của Plastiform tại Việt Nam. Quý khách hàng quan tâm tới các sản phẩm của Plastiform, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và giải đáp.

CÔNG TY CỔ PHẦN V-PROUD

Địa chỉ: Lô A-23 Xuân Phương Garden, Phường Xuân Phương, Hà Nội, Việt Nam.

Hotline: 0896 665 247

Email: xinchao@v-proud.vn

#Plastiform #ĐảmBảoChấtLượngCôngNghiệp #CôngNghệLấyDấu #KiểmTraCôngNghiệp #ĐoLườngCôngNghiệp #SảnXuấtChấtLượngCao #GiảiPhápCôngNghiệp #BềnVững #MôiTrường #ThànhLập #LịchSửCôngTy #kiểmren #đoren #đolỗ #đokhuất



Bài viết liên quan
VF3 tiếp tục với cơn sốt doanh số - VinFast bán hơn 11.000 xe trong tháng 7
Tin tức công nghệ
Dòng xe VF3 của VinFast tiếp tục duy trì sức hút trong tháng 7. Cùng với đó, hãng xe này ghi nhận tổng cộng 79.048 xe được bán ra từ đầu năm nay, giữ vững vị trí thương hiệu số 1 thị trường trong nước.
CT Group (Việt Nam) đạt thỏa thuận xuất khẩu 5.000 thiết bị bay không người lái chở hàng sang Hàn Quốc
Tin tức công nghệ
Ngày 12/08/2025 sẽ đi vào lịch sử không chỉ của riêng CT Group mà còn của cả ngành công nghệ quốc gia, khi Việt Nam chính thức ghi tên mình vào bản đồ các cường quốc công nghệ đỉnh cao. Lần đầu tiên, chúng ta đã thành công trong việc xuất khẩu 5.000 máy bay vận tải không người lái (UAV) cho Hàn Quốc – một thị trường vốn nổi tiếng khắt khe và là trung tâm công nghệ hàng đầu thế giới.
Công nghệ scan 3D được ứng dụng như thế nào trong ngành hàng không vũ trụ?
Tin tức công nghệ
Ngành hàng không vũ trụ là một trong những lĩnh vực đòi hỏi sự chính xác và an toàn tuyệt đối, từ khâu thiết kế, phát triển, thử nghiệm cho đến sản xuất. Với yêu cầu khắt khe như vậy, việc ứng dụng công nghệ hiện đại để cải thiện quy trình là điều vô cùng cần thiết. Công nghệ scan 3D chính là một giải pháp tiên tiến, mang lại cái nhìn chi tiết và toàn diện về máy bay hoặc các linh kiện, giúp các nhà sản xuất phát hiện và xử lý lỗi ngay từ sớm
Hòa Phát tự sản xuất 1,8 tỷ kWh điện trong 6 tháng: Tiết kiệm gần 3.500 tỷ đồng, củng cố sức mạnh cạnh tranh
Tin tức công nghệ
Trong nửa đầu năm 2025, Tập đoàn Hòa Phát ghi nhận bước tiến đáng kể trong chiến lược tự chủ năng lượng khi sản lượng điện tự sản xuất tại các khu liên hợp gang thép Dung Quất và Hải Phòng đạt hơn 1,8 tỷ kWh. Riêng Khu liên hợp Dung Quất đã đóng góp tới 1,45 tỷ kWh, đáp ứng hơn 90% nhu cầu điện sản xuất tại chỗ. Nếu quy đổi theo giá điện thương mại hiện hành, lượng điện này có giá trị gần 3.500 tỷ đồng, tương đương khoản chi phí mà Hòa Phát có thể tiết kiệm trong sáu tháng đầu năm.
Máy scan 3DeVOK – Giải pháp toàn diện cho ngành công nghiệp ô tô hiện đại
Tin tức công nghệ
Trong ngành công nghiệp ô tô đầy cạnh tranh và thay đổi nhanh chóng, việc đảm bảo độ chính xác trong thiết kế, nâng cao hiệu suất sản xuất và đổi mới công nghệ là những yếu tố sống còn giúp doanh nghiệp giữ vững vị thế trên thị trường. Công nghệ scan 3D đang ngày càng khẳng định vai trò trung tâm trong chuỗi giá trị sản xuất ô tô hiện đại.
TĂNG CƯỜNG HIỆU SUẤT DOANH NGHIỆP VỚI HỆ THỐNG LASER INTERFEROMETER XL-80 TỪ RENISHAW
Tin tức công nghệ
Trong sản xuất hiện đại, độ chính xác không còn là lựa chọn – đó là tiêu chuẩn bắt buộc. Một hệ thống đo lường đáng tin cậy sẽ giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng, giảm thiểu sai sót và tối ưu hiệu suất máy móc. Hệ thống laser XL-80 từ Renishaw chính là giải pháp toàn diện cho các yêu cầu đó.
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247