Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng

REVO 5-Axis – Hệ thống đo lường CMM 5 trục đa cảm biến của Renishaw

09/07/2025 | 6
Hệ thống REVO 5-axis của Renishaw cho phép quét tốc độ cao, kiểm tra không tiếp xúc và phân tích độ hoàn thiện bề mặt trên một máy CMM duy nhất. Là giải pháp mới hoặc nâng cấp được chứng nhận, REVO tối ưu hóa thông lượng, giảm chi phí đầu tư, phù hợp cho các ngành sản xuất chính xác.

REVO 5-Axis là hệ thống đầu đo đa trục do Renishaw phát triển, được thiết kế để gắn trên các máy đo tọa độ (CMM), mở rộng khả năng đo lường từ kiểm tra hình học, quét tốc độ cao cho đến đo độ nhám bề mặt và đo độ dày bằng siêu âm.

Hệ thống này vận hành trên nguyên lý chuyển động đồng bộ 5 trục, cho phép đo các đặc tính hình học phức tạp mà máy CMM 3 trục truyền thống gặp hạn chế. Nhờ đó, REVO có thể tăng tốc độ quét, giảm thời gian chu kỳ đo, đồng thời đảm bảo duy trì độ chính xác cao.

REVO 5-axis measurement applications

2. Cấu trúc và công nghệ hoạt động

Chuyển động 5 trục

  • Đầu đo REVO-2 thực hiện các chuyển động quay và nghiêng nhanh, trong khi máy CMM chỉ thực hiện các di chuyển tuyến tính chậm.

  • Cách tiếp cận này giảm đáng kể quán tính tổng thể, hạn chế lỗi động (dynamic errors) khi quét ở tốc độ cao.

Hệ thống điều khiển

  • Bộ điều khiển UCC S5 chịu trách nhiệm đồng bộ hóa chuyển động 5 trục (3 trục máy, 2 trục xoay đầu đo).

  • SPA3 xử lý tín hiệu servo, đảm bảo vòng điều khiển khép kín.

  • Phần mềm UCCserver giao tiếp theo giao thức I++ DME, tương thích với nhiều phần mềm đo thông dụng (MODUS, PC-DMIS, CALYPSO…).

The Renishaw REVO © 5-axis measurement system employed to measure the... |  Download Scientific Diagram

3. Hệ thống đa cảm biến REVO

Hệ thống REVO cho phép hoán đổi nhanh giữa nhiều loại đầu dò, hỗ trợ kiểm tra các đặc tính khác nhau của chi tiết mà không cần tháo lắp thủ công:

Đầu dò

Ứng dụng chính

RSP2

Đo tiếp xúc nhẹ, đo chạm 3D, quét 2D

RSP3/ RSP3-6

Quét 3D (X, Y, Z) dùng stylus cong, đo các đặc điểm sâu bên trong chi tiết lớn

SFP2

Đo độ nhám bề mặt trực tiếp trên máy CMM

RVP

Đo không tiếp xúc quang học, phù hợp cho lỗ nhỏ, bề mặt mềm

RUP1

Đo độ dày bằng siêu âm từ một phía

RTP1

Đo nhiệt độ chi tiết tự động, hỗ trợ bù sai số do giãn nở nhiệt

Tất cả đầu dò có thể thay đổi tự động bằng hệ thống RCP TC-2, RCP TC-3, RCP2, cùng giá đỡ FCR25 trên MRS2, giúp nâng cao tính tự động hóa và giảm thời gian thao tác.

4. Đặc điểm kỹ thuật chính

Thông số

Giá trị tiêu biểu

Tốc độ quét tối đa

500 mm/s

Số điểm thu thập

4.000 điểm/s

Khả năng tiếp cận sâu

lên đến 800 mm

Giảm thời gian chu kỳ đo

khoảng 15–50% so với CMM 3 trục

Hiệu chuẩn đa hướng

hoàn tất trong ~20 phút (so với ~2 giờ của máy 3 trục, 40 hướng)

Ngoài ra, đầu đo REVO-2 sử dụng công nghệ tip-sensing, cảm ứng ngay tại đầu stylus, giúp giảm sai số do độ cong hoặc rung thân stylus.

5. Ứng dụng đo lường thực tế

Hệ thống REVO phù hợp cho các chi tiết có hình học phức tạp hoặc yêu cầu kiểm tra nhiều đặc tính trên cùng một gá đặt:

  • Hàng không vũ trụ: Đo cánh turbine, vỏ động cơ, composite.

  • Ô tô: Kiểm tra ghế van, ống dẫn, cụm truyền động.

  • Cơ khí chính xác: Đo trục, bánh răng, vỏ hộp số.

  • Y tế: Đo implant, các chi tiết cần độ nhẵn cao.

Việc đo các đặc tính hình học (độ tròn, đồng tâm, thẳng, vuông góc, độ nhám bề mặt, độ dày) chỉ với một hệ thống duy nhất giúp giảm số lần gá, hạn chế lỗi lắp đặt lại, nâng cao độ tin cậy kết quả đo.

Renishaw's REVO 5 axis multisensor CMM system

6. Ưu điểm vận hành & bảo trì

  • Tiết kiệm thời gian hiệu chuẩn: quả cầu chuẩn gắn trên bàn máy cho phép hiệu chuẩn mọi hướng nhanh chóng.

  • Giảm hao mòn stylus: lực quét thấp, chuyển động đầu đo thay vì chuyển động toàn bộ CMM, giúp kéo dài tuổi thọ.

  • Dễ mở rộng: có thể bổ sung thêm đầu dò mới hoặc thay đổi chiến lược đo mà không cần nâng cấp toàn bộ máy.

7. Kết luận

REVO 5-Axis là giải pháp toàn diện để nâng cao năng lực đo lường trên máy CMM, thích hợp cho các doanh nghiệp cần kiểm soát chất lượng chi tiết phức tạp, rút ngắn thời gian đo, đồng thời duy trì độ chính xác ở mức cao. Hệ thống này đặc biệt hữu ích khi cần đo hình học kết hợp đo nhám, đo không tiếp xúc, đo siêu âm và đo nhiệt, tất cả trên cùng một máy.

Quý khách hàng quan tâm tới các sản phẩm và dịch vụ của V-Proud, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và giải đáp:

CÔNG TY CỔ PHẦN V-PROUD

Địa chỉ: Lô A-23 Xuân Phương Garden, Phường Phương Canh, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

Hotline: 0896 665 247

Email: xinchao@v-proud.vn



Bài viết liên quan
Giải pháp scan 3D tiên tiến cho kiểm tra cánh tua bin tàu và thiết kế ngược
Tin tức công nghệ
Trong ngành kỹ thuật hàng hải hiện đại, nơi hiệu suất và độ tin cậy của động cơ tàu giữ vai trò quyết định, các bộ phận như cánh tua bin đòi hỏi phải được kiểm soát hình học với độ chính xác cực cao. Tuy nhiên, hình dạng xoắn phức tạp, thành mỏng và bề mặt nhôm phản chiếu của các linh kiện này luôn là thách thức lớn cho quy trình đo kiểm truyền thống.
​​​​​​​Ứng dụng của thước đo cao TESA Micro - Hite trong kiểm tra chất lượng linh kiện ô tô
Tin tức công nghệ
​​​​​​​Trong ngành công nghiệp cơ khí chính xác, đặc biệt là lĩnh vực sản xuất linh kiện ô tô, việc kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt luôn đóng vai trò sống còn. Khi các hãng xe toàn cầu ngày càng siết chặt tiêu chuẩn dung sai, chỉ vài micromet sai lệch cũng có thể dẫn tới rung động, tiếng ồn hoặc thậm chí lỗi an toàn nghiêm trọng.
Đầu đo sản xuất bằng công nghệ in 3D – Giải pháp chính xác cho yêu cầu phức tạp
Tin tức công nghệ
Trong kỷ nguyên sản xuất hiện đại, yêu cầu về độ chính xác, tốc độ và khả năng kiểm soát chất lượng đang ở mức cao chưa từng có. Các chi tiết cơ khí ngày càng có hình học phức tạp hơn, đòi hỏi các phương pháp đo lường tiên tiến để theo kịp tiến độ và đảm bảo thông số kỹ thuật nghiêm ngặt.
Giải pháp đo bánh răng mới từ hệ thống đo lường Mahr MWF – Đo chính xác và dự đoán tiếng ồn truyền động
Tin tức công nghệ
Ngày nay, khi yêu cầu về độ êm ái, hiệu suất và độ bền cơ khí ngày càng khắt khe, các doanh nghiệp phải tìm kiếm những giải pháp đo lường chính xác ngay từ khâu sản xuất. Đặc biệt với cụm hộp số, việc kiểm soát chất lượng bánh răng giúp giảm rung, giảm ồn và kéo dài tuổi thọ truyền động. Đáp ứng nhu cầu này, Mahr MWF (Đức) đã phát triển hệ thống đo tiên tiến, cho phép kiểm tra toàn diện bánh răng ngay trên dây chuyền, phù hợp với các tiêu chuẩn nghiêm ngặt nhất của ngành ô tô và xe điện.
Ứng dụng của cảm biến chuyển vị LVDT Solartron Metrology trong đo kiểm sản xuất cơ khí chính xác
Tin tức công nghệ
Trong ngành cơ khí chính xác, đặc biệt là các lĩnh vực sản xuất ô tô, hàng không, khuôn mẫu và thiết bị công nghiệp, yêu cầu kiểm soát kích thước và hình học của sản phẩm ngày càng khắt khe.Các chi tiết như trục, bạc, vỏ hộp số, bánh răng hay cụm lắp ráp đòi hỏi dung sai nhỏ, đồng thời phải đảm bảo đồng nhất giữa hàng loạt (mass production). Vậy làm thế nào để giải quyết vấn đề đó?
Máy đo hình dạng & trục tự động Mahr MarShaft MMQ 1000 – Giải pháp cho chi tiết phức tạp trong cơ khí
Tin tức công nghệ
Trong ngành công nghiệp cơ khí, việc đo lường các trục và các chi tiết có hình dạng phức tạp là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng và độ bền của sản phẩm. Để đạt được độ chính xác cao và kiểm tra nhanh chóng, Mahr MarShaft MMQ 1000 là lựa chọn lý tưởng cho các nhà sản xuất muốn đảm bảo các chi tiết trục, ống hay các linh kiện có dạng dài và hình dạng phức tạp luôn đạt chuẩn.
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247