Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng

Tối ưu hóa hiệu suất đo lường với giải pháp nâng cấp CMM từ Renishaw

24/07/2025 | 24
Máy CMM vẫn hoạt động ổn định nhưng ngày càng khó theo kịp yêu cầu đo lường hiện đại. Thay vì đầu tư mới tốn kém, nhiều doanh nghiệp chọn nâng cấp – một hướng đi tiết kiệm và hiệu quả hơn. Giải pháp từ Renishaw giúp cải thiện tốc độ, độ chính xác và khả năng tự động hóa chỉ bằng cách thay thế bộ điều khiển, phần mềm và đầu đo. Doanh nghiệp tận dụng được phần cứng cũ, rút ngắn thời gian kiểm tra, giảm chi phí vận hành.

Bài toán thực tế của doanh nghiệp: Máy CMM vẫn chạy tốt nhưng không còn hiệu quả?

Trong nhiều doanh nghiệp sản xuất, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao như cơ khí chính xác, hàng không, ô tô, điện tử,... hệ thống máy đo tọa độ (CMM – Coordinate Measuring Machine) vẫn đóng vai trò trung tâm trong quy trình kiểm tra chất lượng sản phẩm.

Tuy nhiên, thực tế tại nhiều nhà máy hiện nay cho thấy:

  • Máy CMM có kết cấu cơ khí bền bỉ, hoạt động ổn định trong 10–20 năm, nhưng…
  • Hệ điều khiển, cảm biến và phần mềm đo đã lỗi thời, không còn đáp ứng được yêu cầu sản xuất hiện đại.
  • Chi phí đầu tư mới cho một hệ thống CMM hoàn toàn là rất lớn, chưa kể đến thời gian dừng máy, đào tạo lại nhân sự và rủi ro tích hợp không tương thích với hệ thống quản lý hiện có.

RENISHAW – ỨNG DỤNG VÀ GIẢI PHÁP HÀNG ĐẦU TRONG SẢN XUẤT

Giải pháp nâng cấp máy CMM từ Renishaw chính là câu trả lời tối ưu cho bài toán trên.
Không cần loại bỏ toàn bộ máy, doanh nghiệp có thể tái sử dụng phần cơ khí hiện có, chỉ cần thay thế hệ thống điều khiển, cảm biến và phần mềm – từ đó đạt được hiệu suất đo lường hiện đại với chi phí hợp lý.

Tại sao nên nâng cấp thay vì mua mới?

✔ Tiết kiệm chi phí đầu tư đến 60–80% so với mua máy mới

Không cần thay đổi phần khung máy hoặc hệ dẫn động, chỉ tập trung nâng cấp phần “bộ não” của CMM: phần mềm – hệ điều khiển – đầu đo.

✔ Nâng cao năng lực đo kiểm

  • Độ chính xác cao hơn
  • Tốc độ đo nhanh hơn
  • Khả năng đo linh hoạt hơn (liên tục, không tiếp xúc, 5 trục)

✔ Tích hợp công nghệ hiện đại như REVO™ hoặc PH20

  • REVO™: Hệ thống đầu đo 5 trục cho phép đo quét liên tục ở tốc độ cao và độ chính xác cực cao, phù hợp với hình học phức tạp.
  • PH20: Giải pháp tiết kiệm cho đo tiếp xúc theo nhiều trục, rút ngắn thời gian đo nhưng vẫn đảm bảo độ chính xác.

✔ Tăng khả năng tự động hóa – kết nối dễ dàng với MES/ERP

Renishaw cung cấp phần mềm MODUS hỗ trợ lập trình kiểm tra tự động, đo chu trình lặp lại và tạo báo cáo trực quan, tích hợp dễ dàng vào hệ thống sản xuất thông minh (Smart Factory).

Giải pháp nâng cấp CMM từ Renishaw gồm những gì?

Hạng mục nâng cấp

Mô tả

Bộ điều khiển UCC2/UCC T3+

Tương thích với nhiều thương hiệu CMM phổ biến như Zeiss, Hexagon, Mitutoyo, Wenzel, Metris,…

Phần mềm MODUS

Giao diện trực quan, lập trình linh hoạt, đo tự động, phân tích hình học nâng cao

Hệ thống cảm biến mới

Đầu đo tiếp xúc (TP20, TP200), đo quét (SP25M), đo 5 trục (REVO™, PH20)

Hiệu chuẩn & dịch vụ

Dịch vụ hiệu chuẩn đạt chuẩn quốc tế UKAS, hỗ trợ kỹ thuật toàn diện từ Renishaw

Lợi ích vượt trội – phù hợp với mọi doanh nghiệp

Trước đây, các công nghệ đo lường tiên tiến như hệ thống đầu đo 5 trục thường chỉ xuất hiện trên các dòng máy CMM mới với chi phí đầu tư rất cao. Tuy nhiên, hiện nay với giải pháp nâng cấp từ Renishaw, mọi doanh nghiệp – bất kể đang sử dụng thương hiệu CMM nào – đều có thể tiếp cận công nghệ này một cách dễ dàng và hiệu quả hơn. Việc nâng cấp cho phép tăng tốc độ đo lên gấp 3–5 lần, nâng cao số lượng sản phẩm được kiểm tra trong cùng một khoảng thời gian, đồng thời giảm sự phụ thuộc vào nhân sự lành nghề nhờ phần mềm giao diện thân thiện, dễ vận hành. Ngoài ra, kết quả đo được chuẩn hóa và truy xuất đầy đủ, phục vụ hiệu quả cho các hệ thống quản lý chất lượng, truy xuất nguồn gốc và tiêu chuẩn ISO.

RENISHAW – ỨNG DỤNG VÀ GIẢI PHÁP HÀNG ĐẦU TRONG SẢN XUẤT

Quy trình nâng cấp: Nhanh chóng – không ảnh hưởng đến sản xuất

  • Khảo sát & đánh giá máy CMM hiện có

  • Đề xuất cấu hình nâng cấp phù hợp với nhu cầu đo cụ thể của doanh nghiệp

  • Lắp đặt – chuyển giao – đào tạo

  • Hiệu chuẩn & bàn giao hệ thống đạt chuẩn quốc tế

  • Hỗ trợ bảo trì, cập nhật phần mềm lâu dài

⏱ Thời gian nâng cấp trung bình: 5–10 ngày làm việc

Renishaw – Đối tác công nghệ đáng tin cậy toàn cầu

  • Hơn 50 năm kinh nghiệm trong ngành đo lường và công nghệ chính xác

  • Hệ thống đại diện và kỹ sư hỗ trợ toàn cầu, trong đó có đội ngũ tại Việt Nam

  • Sản phẩm đạt tiêu chuẩn ISO/UKAS, được tin dùng bởi hàng nghìn doanh nghiệp toàn cầu

Lựa chọn thông minh cho doanh nghiệp sản xuất hiện đại

Nâng cấp máy CMM không chỉ là một quyết định kỹ thuật – mà còn là một chiến lược đầu tư thông minh, bền vững.
Với giải pháp của Renishaw, doanh nghiệp không cần đầu tư lớn nhưng vẫn đạt được:

  • Hiệu suất đo lường như máy mới
  • Tăng năng suất sản xuất
  • Tối ưu chi phí kiểm tra chất lượng

Kết luận:

Trong bối cảnh chuyển đổi số và tối ưu hóa sản xuất đang là xu thế toàn cầu, các doanh nghiệp không nên chỉ tập trung vào đầu tư mới mà cần đánh giá lại tài sản hiện có. Việc nâng cấp máy CMM là một ví dụ điển hình cho tư duy đầu tư linh hoạt, hiệu quả và phù hợp với mô hình sản xuất thông minh. Renishaw, với nền tảng công nghệ và hệ sinh thái dịch vụ đầy đủ, đang trở thành đối tác lý tưởng cho hành trình nâng cấp đó.

Quý doanh nghiệp có nhu cầu về sản phẩm, dịch vụ của Renishaw vui lòng liên hệ với chúng tôi - nhà phân phối chính hãng của Renishaw tại Việt Nam:

CÔNG TY CỔ PHẦN V - PROUD:

Địa chỉ: Lô A-23 Xuân Phương Garden, Phường Phương Canh, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

📞Hotline: 0896 665 247

📧 Email: xinchao@v-proud.vn



Bài viết liên quan
Đồng hồ so MarCator 1086 hay 1087 BRI – Giải pháp đo lường nào tối ưu cho dây chuyền lắp ráp tự động?
Tin tức đào tạo
Trong các dây chuyền lắp ráp tự động, đặc biệt là trong ngành sản xuất linh kiện cơ khí chính xác, việc kiểm soát kích thước và sai lệch trong giới hạn cho phép là yếu tố sống còn. Một thiết bị không thể thiếu trong các công đoạn kiểm tra đó chính là đồng hồ so điện tử (digital indicators). Trong số các sản phẩm của thương hiệu Mahr (Đức), hai dòng đồng hồ so MarCator 1086 và MarCator 1087 BRI thường được các kỹ sư cân nhắc sử dụng. Vậy, đâu là lựa chọn tối ưu cho dây chuyền sản xuất hiện đại?
Thước do cao MICRO-HITE+M 900 – Chuẩn đo mới cho sản xuất hiện đại tại Việt Nam
Tin tức đào tạo
Khi các nhà máy tại Việt Nam bước vào kỷ nguyên sản xuất thông minh (Smart Manufacturing), bài toán không chỉ nằm ở máy gia công tốc độ cao mà còn ở hệ thống đo kiểm chính xác – nơi chất lượng sản phẩm bắt đầu và kết thúc. Trong bối cảnh đó, thước đo cao MICRO-HITE+M 900 – dòng thiết bị đo chiều cao điện tử cao cấp của TESA Technology (Thụy Sĩ) – đang trở thành một phần không thể thiếu trong chiến lược kiểm soát chất lượng của các doanh nghiệp cơ khí tiên tiến.
Chọn MarSurf GD 140 hay MarSurf GD 280 cho đánh giá bề mặt chi tiết cơ khí chính xác?
Tin tức đào tạo
Trong ngành cơ khí chính xác, đánh giá độ nhám và hình thái bề mặt là yếu tố sống còn để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu suất lắp ráp. MarSurf GD 140 và GD 280 – hai model nổi bật từ thương hiệu đo lường hàng đầu Mahr (Đức) – thường được đặt lên bàn cân khi doanh nghiệp cần đầu tư thiết bị đo độ nhám chuyên nghiệp. Vậy nên chọn thiết bị nào?
Đồng hồ so điện tử chuẩn ISO 463 – giải pháp đo lường chính xác hàng đầu cho nhà máy hiện đại
Tin tức đào tạo
Trong bối cảnh các doanh nghiệp sản xuất đang không ngừng nâng cao yêu cầu về độ chính xác, độ tin cậy và khả năng tích hợp trong quy trình kiểm tra chất lượng, một dòng thiết bị đang nhận được sự quan tâm lớn từ các kỹ sư và chuyên gia đo lường là đồng hồ so điện tử đạt chuẩn ISO 463, với hiệu năng vượt trội trong nhiều môi trường công nghiệp khắt khe.
Kiểm tra ren API (American Petroleum Institute) bằng vật liệu lấy dấu: Đảm bảo tiêu chuẩn dầu khí
Tin tức đào tạo
Ren API (American Petroleum Institute) đóng vai trò sống còn trong ngành công nghiệp dầu khí, đảm bảo tính toàn vẹn và an toàn của các kết nối trong điều kiện khắc nghiệt. Việc kiểm tra ren API một cách chính xác là vô cùng quan trọng, nhưng các phương pháp truyền thống đôi khi gặp nhiều thách thức.
Giải pháp đột phá kiểm tra ren không phá hủy với công nghệ Plastiform: Đảm bảo chất lượng từng vòng ren
Tin tức đào tạo
Ren là một yếu tố thiết kế quan trọng trong vô số ứng dụng công nghiệp, từ ốc vít và bu lông đến ống dẫn và các bộ phận phức tạp khác. Việc đảm bảo chất lượng ren, bao gồm kích thước, hình dạng và độ hoàn thiện, là yếu tố then chốt để đảm bảo tính toàn vẹn và hiệu suất của các sản phẩm lắp ráp. Tuy nhiên, các phương pháp kiểm tra ren truyền thống đôi khi có thể gây hư hại hoặc khó khăn trong việc tiếp cận.
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247