Đăng ký / Đăng nhập
Giỏ hàng

Tối ưu hóa kiểm tra chi tiết nhỏ với Máy đo tọa độ quang học và Công nghệ Plastiform

14/07/2025 | 62
Trong lĩnh vực đo lường công nghiệp, việc kiểm tra và đo đạc các chi tiết có kích thước nhỏ và hình dạng phức tạp đòi hỏi độ chính xác và hiệu quả cao. Máy đo tọa độ quang học (profile projector) đã trở thành một công cụ không thể thiếu trong nhiều ngành sản xuất. Kết hợp với công nghệ lấy dấu độc đáo từ Plastiform, bạn sẽ có một giải pháp mạnh mẽ để kiểm tra các chi tiết nhỏ một cách toàn diện.

Máy đo tọa độ quang học là gì và tại sao chúng quan trọng?

 

Máy đo tọa độ quang học là một thiết bị quang học được sử dụng để phóng đại hình ảnh của một vật thể nhỏ lên một màn hình, cho phép người dùng đo đạc chính xác các kích thước và hình dạng của nó. Chúng đặc biệt hữu ích trong việc kiểm tra các chi tiết có biên dạng phức tạp, ren, hoặc các đặc điểm mà việc đo lường trực tiếp gặp khó khăn.

 

Baty Vision Systems - Venture XT CNC - United Kingdom

 

Ứng dụng phổ biến của máy đo tọa độ quang học:

 

  • Kiểm tra chi tiết máy: Đo đạc kích thước, góc, và biên dạng của các bộ phận cơ khí nhỏ.

  • Kiểm tra dụng cụ cắt: Xác định hình dạng và độ mài mòn của dao phay, dao tiện, mũi khoan.

  • Kiểm tra linh kiện điện tử: Đo lường các chân IC, connector và các thành phần nhỏ khác.

  • Kiểm tra chi tiết nhựa và cao su: Xác định hình dạng và kích thước của các sản phẩm đúc khuôn.

  • Kiểm tra ren: Đo bước ren, đường kính ren và góc ren.

m70 slice in a profile projector

 

Công nghệ Plastiform giúp nâng cao hiệu quả sử dụng máy đo tọa độ quang học như thế nào?

 

Mặc dù Máy đo tọa độ quang học là một công cụ mạnh mẽ, việc đặt trực tiếp các chi tiết nhỏ lên bàn đo có thể gặp khó khăn, đặc biệt là với các chi tiết có hình dạng phức tạp hoặc dễ bị hư hỏng. Đây là nơi công nghệ lấy dấu của Plastiform phát huy tác dụng.

 

Lợi ích khi kết hợp Plastiform với máy đo tọa độ quang học:

 

  • Dễ dàng kiểm tra các chi tiết khó gá đặt: Plastiform cho phép bạn tạo ra một bản sao chính xác của chi tiết cần kiểm tra. Bản sao này có thể được gá đặt dễ dàng và ổn định trên bàn đo của Máy đo tọa độ quang học, ngay cả với các chi tiết có hình dạng phức tạp.

  • Bảo vệ các chi tiết mỏng manh: Việc lấy dấu bằng Plastiform không gây tác động lực lên chi tiết, giúp bảo vệ các bộ phận mỏng manh hoặc dễ vỡ trong quá trình kiểm tra.

  • Kiểm tra các bề mặt bên trong hoặc khó tiếp cận: Với các sản phẩm Plastiform đặc biệt, bạn có thể lấy dấu của các bề mặt bên trong hoặc các khu vực khó tiếp cận, sau đó kiểm tra bản sao này trên Máy đo tọa độ quang học.

  • Tạo ra các mẫu tham chiếu: Các bản sao Plastiform có thể được lưu trữ và sử dụng như các mẫu tham chiếu để so sánh trong quá trình kiểm tra hàng loạt.

  • Đo lường các đặc điểm 3D trên máy chiếu 2D: Bằng cách sử dụng kỹ thuật lấy dấu phù hợp, bạn có thể thu được thông tin về các đặc điểm 3D của chi tiết và đo lường chúng trên Máy đo tọa độ quang học 2D.

 

Ứng dụng thực tế:

 

Double blade cutter with M70 Impression

 

Hãy tưởng tượng bạn cần kiểm tra biên dạng của một cánh tuabin nhỏ có hình dạng 3D phức tạp. Việc cố định trực tiếp cánh tuabin lên bàn đo của máy chiếu có thể khó khăn và không đảm bảo độ chính xác. Thay vào đó, bạn có thể sử dụng sản phẩm Plastiform để tạo ra một bản sao chính xác của biên dạng cánh tuabin. Bản sao này sau đó có thể được đặt một cách ổn định trên máy đo tọa độ quang học, cho phép bạn đo đạc các đường cong và kích thước một cách dễ dàng và chính xác.

 

Kết luận:

 

Sự kết hợp giữa máy đo tọa độ quang học và công nghệ lấy dấu của Plastiform mang đến một giải pháp mạnh mẽ và linh hoạt cho việc kiểm tra các chi tiết nhỏ và phức tạp trong sản xuất công nghiệp. Bằng cách tận dụng ưu điểm của cả hai công nghệ, bạn có thể nâng cao độ chính xác, mở rộng khả năng kiểm tra và tối ưu hóa quy trình kiểm soát chất lượng của mình.



Bài viết liên quan
Đầu đo PHS - 2: Bước tiến đột phá trong công nghệ đầu đo Servo CMM
Tin tức đào tạo
Trong ngành công nghiệp sản xuất hiện đại, đặc biệt là các lĩnh vực hàng không vũ trụ và ô tô, việc đo lường các chi tiết phức tạp, có kích thước lớn với yêu cầu độ chính xác cao là một thách thức không hề nhỏ. Để giải quyết bài toán này, Renishaw đã phát triển Đầu đo servo PHS-2, một giải pháp mang tính cách mạng cho các máy đo tọa độ (CMM), giúp nâng cao hiệu suất và tối ưu hóa năng suất đo lường.
Tất tần tật về SIMSCAN - Máy quét 3D "cầm tay" đạt giải thưởng Red Dot danh giá
Tin tức đào tạo
Trong thế giới công nghiệp 4.0, việc kiểm soát chất lượng và số hóa dữ liệu 3D trở nên quan trọng hơn bao giờ hết. Với vô số các thiết bị trên thị trường, đâu là lựa chọn tối ưu cho những chi tiết phức tạp, khó tiếp cận? SIMSCAN, máy quét 3D cầm tay đến từ Scantech, chính là câu trả lời. Đây không chỉ là một công cụ, mà là một giải pháp đột phá đã được công nhận trên toàn cầu.
Bí quyết kiểm tra chính xác chi tiết hộp số, động cơ: Giải pháp Plastiform cho ngành ô tô
Tin tức đào tạo
Trong ngành công nghiệp ô tô, một sai sót nhỏ nhất cũng có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng về an toàn và hiệu suất. Với các chi tiết cốt lõi như khối động cơ, hộp số hay hệ thống truyền động, việc đảm bảo độ chính xác tuyệt đối không chỉ là yêu cầu kỹ thuật mà còn là trách nhiệm hàng đầu của nhà sản xuất. Tuy nhiên, việc kiểm tra các rãnh dẫn dầu sâu, lỗ ren trong và bề mặt phức tạp luôn là một thách thức lớn.
Renishaw Equator-X 500 – Giải pháp đo lường thông minh cho sản xuất công nghiệp
Tin tức đào tạo
Trong bối cảnh sản xuất hiện đại, nhu cầu kiểm soát chất lượng ngay tại dây chuyền đang trở thành tiêu chuẩn bắt buộc để duy trì năng lực cạnh tranh. Hệ thống đo lường Renishaw Equator-X 500 được xem là một trong những giải pháp tiên tiến, đáp ứng đồng thời yêu cầu về tốc độ, độ chính xác và khả năng làm việc ổn định trong môi trường xưởng sản xuất.
Gá và Đồ gá – Xương sống của độ chính xác
Tin tức đào tạo
Trong ngành sản xuất, để đạt được độ chính xác và hiệu quả cao, hai công cụ tưởng chừng đơn giản nhưng lại vô cùng quan trọng là gá (jig) và đồ gá (fixture). Chúng là nền tảng giúp định vị và dẫn hướng chi tiết, đảm bảo mỗi sản phẩm được tạo ra đều có chất lượng đồng nhất.
Giải pháp đo kiểm thông minh cho thiết bị y tế với Renishaw Equator‑X
Tin tức đào tạo
Trong ngành thiết bị y tế, nơi mỗi chi tiết nhỏ nhất đều có thể ảnh hưởng đến tính mạng con người, việc đảm bảo độ chính xác tuyệt đối và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng là yêu cầu không thể thỏa hiệp. Các linh kiện như implant chỉnh hình, dụng cụ phẫu thuật, khớp nhân tạo hay trụ nha khoa đều đòi hỏi dung sai cực kỳ chặt chẽ – chỉ từ vài micron – và phải được kiểm tra trong môi trường sản xuất thực tế, nơi nhiệt độ và điều kiện làm việc thường xuyên thay đổi.
Mạng xã hội
ĐĂNG KÝ NHẬN TIN
Zalo

(84) 896 555 247