Mahr Engineered Solutions vừa ra mắt một giải pháp hoàn toàn mới dành cho các trạm đo độ nhám và đường viền MarSurf: bộ phận xoay thủ công. Thiết bị này giúp tăng đáng kể tính linh hoạt và khả năng tiếp cận các điểm đo phức tạp trên phôi gia công – một bước tiến quan trọng trong cải tiến hiệu suất đo lường công nghiệp.

Trong bối cảnh yêu cầu về kiểm soát chất lượng ngày càng khắt khe trong sản xuất công nghiệp, các thiết bị đo lường đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo độ chính xác của sản phẩm. Một trong những thiết bị đang nhận được nhiều sự quan tâm trên thị trường hiện nay là đồng hồ so TESA – thương hiệu đến từ Thụy Sĩ với hơn 80 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực đo lường cơ khí chính xác.

Trong bối cảnh ngành sản xuất ngày càng yêu cầu cao về độ chính xác và chất lượng bề mặt sản phẩm, việc cập nhật các tiêu chuẩn đo lường hiện đại là điều tất yếu. ISO 21920 – tiêu chuẩn quốc tế mới về đánh giá độ nhám bề mặt – đã ra đời nhằm thay thế các tiêu chuẩn cũ không còn phù hợp. Xuất phát từ nhu cầu đó, Mahr đã chính thức triển khai dịch vụ hiệu chuẩn độ nhám theo ISO 21920, được công nhận bởi DAkkS, mang lại giải pháp đo lường tin cậy và chuẩn hóa quốc tế cho doanh nghiệp.

​​​​​​​Trong quá trình gia công cơ khí chính xác, việc kiểm soát độ nhám bề mặt là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng sản phẩm và tuổi thọ của chi tiết. Tuy nhiên, không phải lúc nào cũng thuận tiện để mang mẫu đến phòng thí nghiệm đo lường. Đó là lý do MarSurf PS 10 – thiết bị đo độ nhám bề mặt cầm tay của Mahr (Đức) – trở thành giải pháp lý tưởng cho các nhà máy tại Việt Nam.

Đồng hồ so (Indicator/Round type dial gauge) là dụng cụ đo được gắn trên đầu đo của thước đo cao hoặc giá đỡ để đo độ thẳng, độ đảo hướng kính của mặt trong, độ phẳng, độ song song của khe, rãnh,... Đồng hồ so có rất nhiều ứng dụng đo độ vuông góc, độ côn, độ đảo, độ lệch của các công trình, sản phẩm. Nhờ vào độ sai số thấp, độ chính xác gần như tuyệt đối, đồng hồ so được dùng nhiều đối với các vị trí yêu cầu độ nhạy cảm cao.

Đồng hồ so là một trong những thiết bị đo kiểm cơ khí được sử dụng rộng rãi trong các nhà xưởng cũng như các khu công nghiệp. Vậy có những loại đồng hồ so nào và chúng có đặc điểm gì khác nhau? 

Panme đo ngoài là một trong những thiết bị đo lường phổ biến trên thị trường hiện nay. Thiết bị này được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp và được sử dụng rộng rãi trong các nhà xưởng, các khu công nghiệp. Nó giúp người dùng giám sát chất lượng sản phẩm từ khâu đầu tiên cho tới bước sản xuất cuối cùng để tạo ra sản phẩm. Việc hiệu chuẩn panme đo ngoài định kì sẽ giúp cho người sử dụng an tâm hơn và hạn chế được các rủi ro về sai lệch trong khâu sản xuất.

Panme là thiết bị chuyên dùng để đo kích thước đường kính, chi tiết của các vật thể có hình trụ, dạng lỗ hoặc hình ống.

Thước cặp là một loại thiết bị rất phổ biến trong nhóm ngành công nghiệp, kĩ thuật. Ứng dụng cơ bản nhất của thước cặp chính là phục vụ đo kiểm trong các nguyên công từ thô đến tinh của ngành công nghiệp chế tạo sản xuất. Ngoài ra, thước cặp cũng được sử dụng trong các phòng kiểm tra, quản lý chất lượng như QA,QC,KCS của các nhà máy cũng như trong môi trường nghiên cứu học thuật hoặc DIY.

Thước đo cao Tesa có khả năng đo nhanh, linh hoạt, chuyển động nhẹ nhàng…giúp tiết kiệm thời gian, chi phí, nâng cao hiệu suất làm việc. Cải thiện việc kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất và mang lại giá trị lớn về uy tín thương hiệu và tài chính. Kết hợp giữa thiết kế sáng tạo với kết cấu cứng vững và công nghệ được cấp bằng sáng chế. Giao diện thân thiện với người sử dụng, phần mềm Data View kiểm soát kết quả đo một cách trực quan.

Thước đo cao là một loại thiết bị đo lường chuyên dụng, được sử dụng để đo chiều cao, xác định vị trí lỗ, vạch dấu hoặc kiểm tra khoảng cách song song trong gia công cơ khí chính xác. Đây là một trong những công cụ không thể thiếu tại các nhà máy sản xuất, xưởng CNC và phòng đo kiểm chất lượng (QC/QA).

Về nguyên tắc, kim đo là “công cụ” của máy đo tọa độ (CMM), cung cấp mối quan hệ tương tự như các công cụ tiện có với máy tiện và các công cụ phay và doa có với máy phay. Khi đo bằng đầu cảm biến, máy sử dụng kim để lấy các điểm dữ liệu trên bề mặt phôi. Mỗi lần chạm sẽ tạo ra một điểm được xác định bằng cách sử dụng các giá trị tọa độ trong X, Y và Z. Sau đó, tính năng, kích thước, hình thức và vị trí có thể được tính toán từ các điểm này.